人民网石家庄10月27日电 “原来国内核电建设一直用的法国钢绞线，造价非常高。后来的施工，从秦山核电站开始就改成国产钢绞线了。”新天钢中兴盛达有限公司供销部业务经理李颖自豪地说。

据了解，新天钢中兴盛达有限公司是国内第一根“国产化核电用钢绞线”的诞生地，产品在我国第二代核电站建设中获得首次应用，开辟了国产化钢绞线的应用纪录，并逐步发展成为替代进口产品。伴随着核电建设的产业升级，当前中兴盛达又成功研制出“华龙一号”第三代核电用钢绞线，取得推广性应用，市场占有率95%，深受核电用户的青睐。

回望这一路，中兴盛达啃下了不少技术硬骨头。最初国内核电建设用钢绞线完全采用法国技术，“对于采用国产钢绞线，设计方也是犹豫不定，因为核电领域，特别重视历史，没有人轻易改变设计。”1994年即进入天津预应力钢丝一厂工作的李颖感慨。入职两年，李颖和同事们就打了一个漂亮仗，“我们95年去北京核二院，从设计源头开始抓起，选用咱国内最好的原材料，评价结果比法国的还要好。”为保证核电钢绞线的稳定性，中兴盛达率先与国内顶级原料生产商上海宝钢公司合作，共同开发了“核电用钢绞线专用盘条”。盘条的研发离不开大量的试验作为基础数据，技术人员先后多次前往法国、瑞士等国家的权威实验室，边学习边见证试验，依据数据积累，不断优化改进生产工艺，最终成功中标秦山核电站二期建设项目，以自主研发的技术优势，替代了法国企业的进口产品，为后期推进核电用钢绞线国产化进程奠定了基础，率先实现了用户现场监造、在线取样和外检评测的模式。经过多次为核电用户供货，中兴盛达形成了高效、精准的质保体系，产品性能也超出了项目要求，深得用户依赖，逐步免去了现场监造的监督过程。

由于核电安全的特殊性，核电用钢绞线需要通过高温松弛、疲劳、偏斜、静载锚具匹配等特殊性能的检测。最初国内没有检测设备，大部分试验都需要送往国外，不仅试验费用昂贵而且试验周期也很长，有时甚至影响了建设工期。中兴盛达边学习标准边设计，通过与设备厂家的合作，自主设计了国内第一台高温松弛试验机、大吨位偏斜拉伸试验机、疲劳试验机等专用设备，实现了国产化核电用钢绞线产品性能的全部自检。

中兴盛达在核电用钢绞线的研制过程中，积累了大量的试验数据、研制工艺、验证报告、技术专利等知识产权，形成了一套完整的技术成果，并多次获得技术荣誉，产品曾被认定为“天津市杀手锏产品”，并获得了“天津市科技进步奖三等奖”。公司主持起草的T/CISA 042-2020《压水堆核电厂安全壳用预应力钢绞线》团体标准，填补了核电工程领域钢绞线技术规范的空白，标准水平达到国际先进水平，引领了核电工程用钢绞线设计和制造的发展。

作为国产钢绞线的首个供应商，中兴盛达见证了我国核电从第一次自主设计、自主建造、自主运营的“秦山核电二期１、２号机组”为起点的60万千瓦二代、“岭澳二期核电站”为起点的百万千瓦级二代加核电技术，到如今的具有我国完整自主知识产权的第三代核电品牌“华龙一号”的发展历程。多年来，该公司先后为广东岭澳二期、福建福清、巴基斯坦卡拉奇等国内外15个核电站共48个核岛，提供了优质的核电用钢绞线6万多吨。目前，中兴盛达正在为在建的广西防城港核电和福建漳州核电供货，并积极配合广东惠州太平岭核电提供各项检测数据，为产品更新提供依据。

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