增產提效，全力保障抗疫藥品供應

——走進石藥集團歐意藥業112車間

圖為石藥集團歐意藥業有限公司112車間114生產線布洛芬片自動流水線。 河北日報記者 馬彥銘攝

1月16日，記者來到石藥集團歐意藥業有限公司112車間114生產線瓶裝三線，隻見一瓶瓶布洛芬片在自動生產線上勻速前行，當藥瓶通過裝盒機，機器手便為藥瓶“穿”上紙質包裝盒，使其達到供貨要求。

在石藥集團生產的藥品中，近期市場需求量較大的布洛芬片、對乙酰氨基酚片、小兒氨酚黃那敏顆粒等止咳、退熱、抗生素、抗病毒藥“四類藥品”，均在112車間生產。為滿足市場對抗疫藥品的需求，112車間通過採取調整生產班次、實施技術攻關、提高設備運行穩定性等增產提效措施，全力以赴保障藥品生產供應。

“比如，裝盒機的改造，就大大提高了生產效率。”112車間負責生產運營的工程師趙樹忠說。他介紹，以前，112車間布洛芬片的產能並不大。面對突然增加的市場需求，他們合理利用非緊缺產品生產線進行生產，但新生產線的裝盒機與布洛芬片生產並不匹配。

“原來的裝盒機，吸盒時間間隔、傳送帶間距等參數都不是按照布洛芬片的包裝設計的，我們緊急聯系技術人員進行了技術攻關。”瓶裝三線組長程嬌嬌說，經過改造，裝盒機與布洛芬片的包裝匹配了。目前，112車間布洛芬片生產能力達到了每天7.5萬瓶，能夠滿足市場需求。

記者透過玻璃窗看到，在114生產線鋁塑二線外包六室，高速輥板泡罩包裝機正在加工對乙酰氨基酚片。裝盒機手趙亞麗說，包裝機能夠正常工作，多虧了車間緊急定制的鋁塑包裝模具。她介紹，由於產能擴大，對乙酰氨基酚片的包裝模具出現短缺，沒有模具，就無法進行鋁塑包裝。為保証正常生產，112車間克服困難，經多方聯系定制了兩套鋁塑包裝模具，使對乙酰氨基酚片生產能力得到大幅提高。

趙樹忠介紹，為保障抗疫藥品供應，石藥集團優先排產、優先供應、優先發貨，每日調度，統籌資源，確保市場需求。為盡快提升產能，112車間及時增加班次，24小時馬力全開，對市場急需藥品進行滿負荷生產。同時，車間還想方設法提升設備利用率，提高產量。包括合理利用非緊缺產品生產線、增加模具等舉措在內，石藥集團已實施了近百條增產提效措施，各類抗疫產品產能均實現了大幅提升。

“產量上去了，質量也必須保証。”趙樹忠說，在擴產能基礎上，112車間嚴格執行GMP標准要求，擴充質量監測力量，制定更加細致的崗位操作規程，精益求精控制生產過程中的每一個參數。目前，112車間全面採取智能化生產模式，通過全自動化的生產線和系統化的智能管理體系，實現“全面覆蓋、全員參與、全過程控制、全產品鏈追溯”，確保高標准、高質量完成產品生產。

在保障疫情防控藥品供應與調配的同時，石藥集團堅持創新研發，在新冠病毒防治領域快速布局。石藥集團相關負責人介紹，目前，石藥集團mRNA新冠疫苗正在臨床階段，全球自主知識產權的口服小分子抗新冠病毒3CL蛋白酶抑制劑SYH2055、治療重症新冠成人患者的JAK/TYK2抑制劑SYHX1901片均已獲批臨床。(記者馬彥銘)

分享讓更多人看到