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“特色产业点亮县域”系列报道

小县城的大“材”华

人民网记者 张晓博
2026年08月19日10:56 | 来源:人民网-河北频道
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县域强,则河北强;产业兴,则百姓富。作为京畿大省,县域经济是河北高质量发展的坚实底盘,也是乡村全面振兴的关键支撑。从草根生长、坚守突围,到融入全球供应链,特色产业集群已成为县域经济的“顶梁柱”和百姓增收的“钱袋子”。

人民网河北频道推出“特色产业点亮县域”系列融媒体报道,聚焦“小而美”“专而精”的特色产业,追问县域产业是如何从无到有、从小到大,探寻技术升级、品牌打造、模式创新的“破局之道”,为全省县域经济发展提供启示。

初秋的冀东南暑气未消,走进河北省复合材料产业技术研究院共享缠绕车间,低沉机声里,数控设备牵引玻纤丝束浸胶缠绕,片刻就成型直径两米的大型复合管道,两三名工人轻点屏幕即可调整缠绕参数。

“很多人分不清玻璃纤维、玻璃钢、复合材料三者的关联,在车间看两分钟,远比文字说明直观。”研究院副院长、恒润集团有限公司总经理宋鹏飞站在产线旁介绍,“玻璃纤维好比面粉,玻璃钢是面粉混树脂蒸出的馒头,复合材料则涵盖各类高性能成型制品,应用更广、性能更强。”他将这座车间称作复材专属“共享厨房”,“早年一套进口高端缠绕设备千万元起步,小作坊根本买不起。如今车间按工时租赁,企业带图纸、订单上门,就能全套使用智能设备加工。”

这间“共享厨房”,是枣强针对本土产业积弊打出的关键一招。

在枣强县恒润集团有限公司,工作人员向企业介绍共享智造平台。焦磊摄

草根起家,三代人的账本越算越明白

枣强复材产业始于1968年,本地匠人手工做出第一只玻璃钢盐酸储罐。极低门槛让村民纷纷建厂,巅峰期全县上千家作坊遍布村镇,上下游配套自发形成。

恒润集团展厅里,宋鹏飞轻抚布满划痕的老式手糊模具:“爷爷宋世同是初代匠人,纯靠手工劳作,树脂粘手难清洗,玻纤毛刺极易扎伤皮肉;父亲宋建国早年往返京津拓展订单,2001年推动恒润集团完成规范化升级,把家庭作坊做成规模企业。”三代人攒下的手艺,却在产业的无序扩张中越算越亏。

粗放扩张催生结构性矛盾。全县扎堆生产化粪池、普通通风管,低端产品毛利一度被压到不足5%;产业两端失衡,龙头产线满负荷运转,小微企业接到海水淡化、矿山防腐等高附加值订单,却因无力自建产线只能忍痛推掉。一套进口缠绕线投入数百万元,淡旺季波动大,小厂老板看得见单子、接不住生意。

关停作坊会斩断产业根基,单纯补贴治标不治本。“我们发挥龙头研究院载体作用,用市场化共享机制把分散企业串起来。”枣强县工信局局长杨世伦介绍,政府做好搭台、政策保障,由龙头开放设备、技术、订单资源,中小企业按需使用,形成“龙头带中小、大企小企各取所长”的协同格局,推动大小企业抱团共赢。

一间“共享厨房”,炒出全县产业一盘菜

2023年,在县委、县政府推动下,恒润集团依托河北省复合材料产业技术研究院,搭建制造、检测、集采、科创四大共享平台,破解中小企业转型堵点。

共享制造成为小微企业突围关键。“去年依托共享车间,我们承接了五百余万元管道订单。”河北广丰环保副总经理魏娜滑动手机里的订单台账,排产记录清晰在目,“两周交付样品,还签下了长期合同。”宋鹏飞算过另一本账:“白天保自有订单,夜间承接小微急单,设备利用率反而翻番。”平台投用至今,已服务56家企业,行业设备利用率拉升30个百分点。平台投用至今,已服务56家企业,行业设备利用率提升30个百分点。

共享产业车间生产场景。陈康摄

共享检测是产业提质“强心剂”。过去送检需远赴外地、耗时十余天,如今186台高端仪器全域开放,企业花小钱就能做以前做不起的精密检测,三小时出CNAS权威报告。

集采共享缓解现金流压力。河北昊润泽副总经理杨利算了一笔账:“从前小厂进料量少,拿货价高,原料涨价就没利润。现在平台整合187家企业需求形成万吨大单,配套3.6亿元授信池先行垫资,采购成本平均下降4.36%。”依托“枣强复材师”劳务品牌,平台常态化开展技能培训,培育万名本土技工补齐人力短板。依托共享科创平台联动高校开展联合攻关,企业无需自建实验室,便可协同攻坚新材料工艺。

从“跟跑”到“领跑”,小县城心里装的不止眼前

四大平台协同发力,枣强跳出低端代工定位,走上标准引领、高端智造、跨境出海、绿色循环升级路。

依托平台海量数据,当地深度参与行业规则制定。杨世伦看着屏幕上跳动的全国复材产业实时数据,语气里满是实打实的底气与自豪,“过去标准由外地机构主导,如今我们牵头参与十余项国家、行业标准,轻量化部件标准纳入头部车企准入规范;全国复材缠绕专委会落地枣强,产业指数定期发布,成为全国行情参考。”

一套完整的检测认证体系,倒逼全行业品质升级,枣强复材产品凭借耐腐蚀、强度高、性能稳定的特质,拿到众多国家级重点工程的入场券。

“向高端升级,不是每家企业都去新建一套高端产线,那样会造成重复投资。”宋鹏飞道出产品升级的路径,“我们依托共享平台,把研发、中试、精密制造能力对外开放,企业可以跳出化粪池、普通管道的内卷赛道,集中精力攻关新能源装备、低空飞行器、海洋防腐构件等高附加值新品,用共享模式完成产品迭代。”不少企业由此跳出低价厮杀,产品附加值得到显著提升,彻底摆脱过去薄利竞争的困局。

在河北省复合材料产业技术研究院飞行器设计中心,科研人员正在研制无人机。陈康摄

产品全面对接国家重大战略。恒润生产的内置光纤传感模块的智能复合管道供应南水北调工程,比钢制部件轻60%的轻量化风电机舱配件配套全国各大风电基地,复材无人机、特种雷达构件落地投产,普通玻璃钢跻身国之重器配套材料。

跨境产业园总经理于婷婷介绍,园区上线了支持多语种的AI数字人直播系统,24小时面向全球采购商展示产品,有效解决了不同时差下的拓客难题,拓宽了外销渠道。2026年上半年出口同比增长20%,近四成订单来自共享渠道,国内初加工、海外组装模式大幅压缩交付周期。

针对玻璃钢难降解痛点,由园区统筹联动企业共建固废处置体系,当生产边角料再生为物流托盘,固废综合利用率超70%,补齐绿色发展短板。

暮色漫过产业园,共享车间灯火长明。一根根银丝般的玻纤仍在层层缠绕,只是如今缠绕出的,已不只是罐体和管道,而是一个草根产业在绝境中寻得新生的故事。

(责编:杨文娟、付兆飒)

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