人民网唐山3月14日电 （记者林福盛）近日，在唐山开滦集团化工新材料中试示范基地生产车间，一束束纤细的白色丝线正通过生产设备有序传送。

“这是我们研发生产的微米级聚甲醛高强丝，每束丝线由288根直径20多微米的细线组成。”唐山开滦化工科技有限公司主任工程师金旺介绍，聚甲醛高强丝是开滦集团新材料研发创新团队经历12年攻关，开发的具有自主知识产权的微米级新型合成纤维，拥有多项国家发明专利，注册了“Tunglon”（谐音“唐纶”）商标。

微米级高强度聚甲醛纤维，又称聚甲醛高强丝、赛钢丝，具有刚度大、自润滑、耐海水、耐溶剂、耐磨损、抗疲劳、抗蠕变、耐高低温环境和尺寸稳定性佳等综合优异特性，可应用于深远海系泊绳缆、海洋牧场、高端建材、过滤器材、粉末冶金、精密制造等领域。

目前，开滦集团已经在全球率先实现了微米级聚甲醛高强丝产业化量产，为海洋强国建设提供了一种耐海水腐蚀、长寿命周期的新型纤维材料。

聚甲醛高强丝的单丝直径在20至30微米之间，只有头发丝的1/3，密度为钢丝的1/5。同时，聚甲醛高强丝不生锈、耐腐蚀，是“以塑代钢”，重量与强度完美结合的新型高端材料。

开滦集团化工新材料中试示范基地负责人李建华表示：“聚甲醛高强丝的原料是被称作‘赛钢’的纺丝级聚甲醛高分子材料，因为一系列的技术难题制约，直到近年来才实现微米级纤维化和高强度化，成为开滦微米级聚甲醛纤维产品家族的新成员。”

通过不断科技创新，开滦集团在高性能聚甲醛合成、改性及纺丝技术领域拥有近20项国家发明专利，破解了多项技术难题。

近年来，开滦集团持续加大科技创新力度，坚定实施科技成果转化“一号工程”项目，投资3.35亿元建设的化工新材料中试示范基地被评为河北省科技成果转化中试示范平台，为原创性、引领性科技成果快速转化保驾护航。

去年底，开滦集团年产50吨聚甲醛高强丝产业化示范项目进入试生产阶段。今年，第三代聚甲醛高强丝产品强度指标稳定达到了1200兆帕以上，能耗指标较设计值降低了20%以上，将极致能效理念植入到产品生产培育的初始阶段。

“开滦集团在高性能聚甲醛合成及纺丝产业化技术开发领域，达到了国际领先水平。今后，我们将继续坚持产品技术创新迭代，加大应用场景创新力度，加快推进更多的新产品、新技术在中试示范基地从‘书架’走向‘货架’，再走向‘应用实践场’。”李建华说。

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