人民网石家庄7月26日电 （记者周博、实习生梁雨璐）科技赋能，绿色低碳。近日，“高质量发展看国企”媒体一线行活动采访团来到河钢集团邯钢新区（以下简称“邯钢新区”），探索邯钢新区转型升级的特色之路。

邯钢新区鸟瞰图。实习生 梁雨璐摄

在邯钢新区中板厂生产现场，炙红的钢板正在经过轧机。经喷淋降温后，钢板表面升腾起阵阵水蒸气。随后，钢板还会经过热矫直、切头等多道工序，直至变成一块合格板材，进入成品库。

如此漫长复杂的生产线上，却很少看到工作人员，这是为什么呢？

“这多亏了我们产线装上了‘数字大脑’。”邯钢新区的工作人员说，“以前轧钢操作需要6人，如今只需要4人，以后还会缩减到2人。操作人员只需要坐在中控室就可以远程操作，不用进入产线。”

中板板坯正在通过轧机。实习生 梁雨璐摄

邯钢新区打造了“铁前智慧中心”和“数字指挥中心”。“铁前智慧中心”，将过去42个分散中控室合并为一个集控中心，承担1座原料场、1条球团生产线、2台烧结机、2座高炉的一级、二级、三级系统及焦化系统集中管控。“数字指挥中心”，利用“智慧运营、智能工厂”信息技术，“产、供、研、销”全面情况一屏了解、一目了然，构建了“物质流、能源流、信息流、资金流、价值流”五位一体的“智慧大脑”，呈现了“智能化生产、网络化协同、沉浸式指挥”的中国式现代化钢铁工业制造场景，释放新区“数字化赋能”潜力。

“目前，邯钢新区整个控制系统实现了智能化和数字化，大幅提高了操作效率。”邯钢新区炼铁厂1高炉作业区倒班作业长王辉民说。

工作人员在“铁前智慧中心”远程监控生产。实习生 梁雨璐摄

“铁前智慧中心”和“数字指挥中心”只是邯钢新区实现低成本、高效益运营的一个侧面。邯钢新区以“全流程紧凑型CSP”为理念，利用西高东低的地势，各工序“一”字形排开，物流全部采用皮带运输，里程缩短12.56千米，成功打造低投入、低成本、高效率、高效益的运营模式。

“新区采用当今世界先进的亚临界发电技术，利用富余焦炉煤气、转炉煤气、高炉煤气等进行发电。自发电比例达到110% ，吨钢综合外购能源费实现‘零’甚至负值。吨钢耗新水降至2.5立方米，废水经冷却后全部实现再利用，实现能源高效利用、绿色化生产。”邯钢新区能源动力厂热电作业区作业长张润斌介绍，邯钢年可减少碳排放173.6万吨，相当于7万亩森林一年所吸收的二氧化碳量，真正实现“低碳绿钢”的发展目标。

邯钢新区负责人表示，下一步，邯钢新区将秉持“低成本、高效益”方针，继续走绿色低碳发展路线，承担起新发展周期赋予的历史重任，让传统钢铁行业搭上数字化的快车，蹚出一条“邯钢新路”。

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