人民网石家庄4月2日电 （朱延生）4月1日—2日，以“创新驱动、智绘蓝图”为主题的“2024年钢铁行业智能制造联盟年会暨钢铁行业数字化转型工程三年行动启动会”在河北石家庄举行。

会上，重点对工业和信息化部《原材料工业数字化转型工作方案（2024—2026年）》进行了宣贯解读。会上正式发布了《钢铁行业数字化转型工程三年行动方案》（简称《行动方案》）、《钢铁行业数字化转型工程建设指南》（简称《指南》）、《2023钢铁行业数字化转型评估报告》，标志着钢铁行业数字化转型工程三年行动正式启动。

《钢铁行业数字化转型工程三年行动方案》《钢铁行业数字化转型工程建设指南》《2023钢铁行业数字化转型评估报告》发布仪式。人民网 朱延生摄

2021年4月，智能制造系统解决方案供应商联盟钢铁分盟暨钢铁行业智能制造联盟成立，联盟以服务行业智能制造进步为宗旨，以实现联盟各方合作共赢为目标，加强组织建设，探索工作模式，搭建工作平台，创造平台价值。

“依托不断壮大的联盟力量，行业数字化转型取得令人瞩目的成就。”中国钢铁工业协会党委副书记、副会长兼秘书长姜维介绍，在近几年的发展中，钢铁行业数字化转型走在了我国工业领域的前列。

姜维介绍，我国钢铁行业企业数智化改造的投资有所增加，平均吨钢投入38.5元，较上一年提高8.7元，提升23.9%；有40%的企业在其主要产线应用了三维可视化仿真技术，较上一年提高2.5个百分点；有79.6%的企业对大数据模型进行了试点应用，18.4%的企业已开展局部AI应用；利用工业互联网技术实现智能化生产过程管控和智慧化企业运营管理的企业达79.6%和57.1%，较上一年分别提高7.3个百分点和1.8个百分点。

姜维介绍，通过数字化转型工程三年行动，将集中生态圈优秀力量，帮助钢铁企业，特别是广大中小企业，推进数字化转型，实现最低成本、最高效率、最大收益的数字化转型，实现共建共享共赢。《钢铁行业数字化转型工程建设指南》为企业提供数字化转型参考和借鉴。

近年来，河北大力实施创新驱动发展战略，通过强化政策赋能、构筑高质量支撑平台、强化龙头带动，加快构建现代化钢铁产业体系。

河北省工信厅副厅长宋向党表示，下一步，河北还将从构建体系、拓展场景、龙头带动三方面全力推进智能化转型，建立河北省钢铁工业数字化转型发展评价体系，认定一批钢铁行业数字化转型领航企业等，形成《2024钢铁行业数字化转型杰出技术供应商目录》，以先进标杆引领行业，增强服务能力。

“数字技术是改造提升传统产业，培育发展新质生产力的关键要素，数字技术也只有与包括钢铁在内的实体经济深度融合，才会彰显出无限生命力和价值创造力。”河钢集团副总经理李毅仁认为，数字化转型、智能化发展，是一项“永远在路上”“只有起点、没有终点”的系统工程。

会上，工业和信息化部原材料司钢铁处处长文刚介绍，工信部将牵头研制关于钢铁企业数字化转型成熟度的评价标准等，充分发挥标准的指导、规范、引领和保障作用，同时，搭建“政产学研用”一体化平台，推动新技术在基础共性、智能装备、智能车间、智能工厂、智能企业、智能供应链等环节的应用，与钢铁行业同仁携手打造更多先进、实用、可复制、高价值的智能制造新场景。

“钢铁行业有着丰富的数据资源和应用场景优势，在实现产业数字化方面有着巨大潜力。”在主题报告环节，中国工程院院士、东北大学教授王国栋提出，钢铁行业的高质量发展，须大力建设钢铁企业创新基础设施，开展“人工智能+工业控制”，推动智改数转、数字换脑、模型换代，低成本、高效率、零风险地建成钢铁全流程、一体化工控型生成式AI大模型工程样板。

在中国科学院自动化研究所复杂系统管理与控制国家重点实验室主任王飞跃看来，平行钢铁为钢铁制造智能化提供了一种可行的解决方案，是平行化的工业5.0与钢铁制造的深度融合，是钢铁行业在人工智能时代的发展趋势。

王飞跃介绍，平行钢铁是针对虚实互动的CPSS工业环境，借助大数据、云计算、社会计算、机器学习等技术手段，构建实时感知社会需求的企业情报系统，构建与工业流程、车间、工厂、企业等平行的数字化平台及人工系统，促使制造系统由被动管理向主动响应、自适应协调、平行引导的智能制造模式转变。

王飞跃表示，不久的未来，一个企业的竞争力和实力，很大程度上可能不取决于其外在规模与资产的大小，而是由其伴生的人工系统，即软件定义的企业之规模和深度所决定的。

分享让更多人看到