張家口市康保縣，道路旁的風電葉片慢悠悠劃過長空，連片光伏板順著緩坡鋪向天際。河北鴻蒙康保縣可再生能源制氫和液化工廠項目的制氫廠區就嵌在這片“風光”裡。

制氫工廠鳥瞰圖。受訪者供圖

順著硬化步道走進生產車間，20台鹼性電解槽沿縱深一字排開，管線接駁得規整利落，全部處於安裝完成后的靜置狀態。

“土建、設備都收尾了，眼下正做通電前的最后校驗，8月底啟動調試，10月底就能出第一罐綠氫。”項目負責人王權踩著地面的標識線往前走，指尖輕掃過電解槽外壁，“別看現在安安靜靜的，再過倆月，壩上的風和光，就會在這些電解槽裡變成高純度綠氫。”

這座佔地207畝、總投資10億元的制氫工廠，扎根壩上的核心初衷，藏在當地常年居高不下的棄風棄光率裡。王權停下腳步介紹，項目建設的150萬千瓦風電、120萬千瓦光伏電站已全部並入國家電網，“壩上風大光足是優勢，但發電跟著天氣走，用電低谷時段，兩到三成的清潔電力送不出去，只能白白浪費，太可惜。”

制氫工廠扮演的角色，就是一塊靈活的“電力海綿”：把原本要浪費的富余綠電，通過電解水轉化為可儲存、可運輸的綠氫，讓轉瞬即逝的風光資源落地成實實在在的綠色能源。

儲氫裝置。受訪者供圖

針對風光發電的波動性，項目搭起了完整的調控體系：前端的風光功率預測系統，長能預判15天出力走勢，短可精准到每15分鐘的功率變化﹔后端的能源管理調度系統，可靈活調節20台電解槽的運行狀態，開機數量、負荷區間都能動態匹配。

“風光足、富余電量多就高負荷跑，出力弱就降負荷運行。”王權說，跟著發電量動態調整，既最大化消納了棄電，也能穩住整體產能，全程零碳排放，產出氫氣純度穩定在99.999%。滿產狀態下，工廠一年可消納7.5億度綠電，產出1.2萬噸高純綠氫。

氫氣壓縮車間。人民網 於雪晴攝

走出制氫車間，廠區東北角預留的液氫裝備區進入視野——這是中國航天101所研發的國內首台套10噸/天液氫裝備的落地實踐，也是過渡階段項目打通遠距離運輸的核心載體。

“目前氣態氫運輸管道還沒有完全貫通，如果隻做氣態氫，產能再大也受運輸限制。”王權站在設備旁算了一筆賬，氣態氫單車裝載量有限，經濟運輸半徑最多隻有兩百公裡，只能覆蓋周邊小范圍市場，“康保風光資源再好，氫送不出去，產業價值就打了折扣。”

這套10噸/天的液氫裝備，正是為破解這個痛點配置的。氣態氫經-253℃超低溫液化后，體積僅為原來的1/800，單車儲運量可達2800公斤，是高壓氣態氫的10倍，運輸成本僅為氣態氫的1/6左右，經濟運輸半徑卻拓展到800公裡以上，可直達北京豐台、雄安、唐山等需求集中區域，在終端氣化后加注使用。

走出車間，展板上的管道示意圖格外醒目。王權指著圖上一條向東南延伸的綠色管線介紹，康保至曹妃甸的氫氣長輸管道已在規劃，這座工廠正是該管線核心氣源端之一。

“管道輸氣態氫才是終極方案。”王權表示，未來管道貫通后，液氫會作為補充，覆蓋管道觸達不到的細分市場，“就像天然氣和液化天然氣的關系”。他介紹，整條管線從壩上原野一路向東南，直抵渤海沿岸的產業集群，“這相當於給綠氫修了一條直達終端的能源高速路，壩上的風光資源，能一路輸送到沿海的生產線上。”

一座制氫廠的落地，撬動的是康保新能源產業的整體價值升級。

作為張家口可再生能源示范區的核心板塊，康保壩上風光稟賦得天獨厚，目前全縣已集聚新能源企業41家，規上企業34家，累計並網裝機778萬千瓦。但在很長一段時間裡，本地新能源產業大多停留在“發電上網、向外輸售”的上游環節，產業鏈條短，附加值有限。

綠氫項目的落地，為這座壩上風光大縣撬開了新的產業空間：閑置的棄電轉化為高附加值氫能產品，能源增值環節留在了縣域，推動產業從“賣電量”向“做產業”升級。

車間裡的設備還在靜置，可變化早已悄悄發生——那些曾白白耗散在原野上的風光余電，從此有了新的歸宿。兩個月后，第一縷由余電轉化的綠氫就將從這裡出發，載著壩上的風與光，一路去往更廣闊的產業現場。