8月18日上午，河北博堅金屬加工有限公司國產EDT電火花毛化床設備發布會在河北省邯鄲市成安縣舉行。

“這台國產EDT電火花毛化床，從核心算法到控制系統，全部自主研發、自主生產，實現了整機完全自主可控，打破國外長期技術壟斷，為我國冷軋高端板材產業鏈補上關鍵一環。”河北博堅金屬加工有限公司執行總裁姜廣勝說。

EDT電火花毛化床，是高端板材生產不可或缺的核心裝備。汽車外板、高端家電板、精密鍍錫板的表面質量和沖壓成型性能，都直接取決於軋輥的毛化質量。長期以來，這一市場完全依賴進口，設備採購成本高昂、交付周期漫長，備件更換和工藝調試全部受制於人，國內鋼鐵企業長期面臨“卡脖子”困境。

為突破技術壁壘，由擁有三十余年行業經驗的歸國博士姜廣勝領銜，河北博堅金屬加工有限公司從零起步，扎根成安15年，堅持自主研發，不搞簡單模仿復制，從底層技術做起，先后攻克了核心控制算法、精密放電系統、多電極協同毛化、輥面形貌均勻性控制等關鍵核心技術，成功突破了進口設備長期壟斷的技術壁壘，榮獲國家發明專利，科技成果水平達到“國際先進”。

河北博堅的工作人員正在操作電火花毛化床設備。許朋鈺攝

對比進口同類裝備，國產EDT電火花毛化床多項性能實現超越。 控制信號採用光纖傳輸，速度更快、抗干擾能力更強﹔伺服系統重量不到4公斤，僅相當於進口設備的大約5%，控制更靈敏﹔電極始終位於毛化液之下，從根源上消除了火災隱患﹔毛化液間歇過濾系統無需專用制冷，毛化一支軋輥僅需10至15度電，能耗大幅降低。在毛化精度上，設備可毛化至輥面端部10mm處，並可適應圓柱、CVC、UCM、凸度等多種輥形曲線，技術指標達到國際先進水平，完全滿足高端汽車面板、高端家電板等生產標准，實現了對進口設備的有效替代。

河北博堅的工作人員正在向外地客戶講解電火花毛化床的工作原理。許朋鈺攝

“很多人可能想不到，電火花毛化技術的應用就在我們身邊。汽車外板的漆面光澤、高端家電面板的精致觸感，都離不開毛化軋輥的精密加工。”姜廣勝說。

憑借過硬的性能，河北博堅金屬加工有限公司的裝備已成功服務於敬業集團、湖南華菱漣鋼、鞍鋼集團攀枝花基地等國內頭部鋼鐵企業，並實現了對越南的出口。此外，該公司還前瞻性地研發出新型控制系統，完成了對進口設備核心部件的國產化替代，讓長期困擾企業的“維修難、費用高”問題迎刃而解。

從完全依賴進口到國產EDT電火花毛化設備實現自主可控，設備量產，不僅填補了國內高端冶金裝備領域的空白，更標志著中國在冷軋產業鏈核心裝備上擁有了穩固的“成安支撐”，為我國冷軋高端板材的產業鏈安全增添了新的成安力量。（武成軍、許朋鈺）