每天踏入實驗室，王世杰都要先對培養箱進行溫度、濕度等參數檢查。利用放大鏡和體式顯微鏡，將菌群的細微差異記錄在案。

作為君樂寶乳業集團乳品與營養總工程師，王世杰這套工作習慣已堅持多年。

君樂寶酸奶車間的自動化生產線。人民網記者 李兆民攝

作為一家以酸奶起家的企業，發酵劑和菌種是“關鍵核心技術”。

“那時我們做酸奶，發酵劑依賴國外進口，就像被人掐住了咽喉。”王世杰至今記得，2006年實驗室裡的菌粉都來自歐洲，全球乳業發酵劑市場被兩大巨頭壟斷，中國乳企每年要砸近10億元進口，“就像做饅頭沒有自己的酵母，永遠看別人臉色”。

從內蒙古草原到新疆牧場，從牧民家的酸奶疙瘩，到傳統發酵乳……為了打破國外壟斷，王世杰和科研團隊帶著採樣箱跑遍中國，尋找“中國菌”。

2010年，研究人員在希拉穆仁牧區的酸牛奶中分離出的副干酪乳酪杆菌N1115，如今已成為企業酸奶發酵劑的核心菌株。目前，企業已建成了1000余株優質乳酸菌的菌種保藏中心，不僅榮獲“河北省科技進步一等獎”，更讓國產發酵劑成本直降30%。

“菌種我們實現了突破后，我們發現，原奶對酸奶品質的影響更大。”王世杰表示，好牛決定好奶，而決定好牛的關鍵在於牛要吃的草以及牛的品種，於是他們又開始研究牧草和奶牛的品種。

經過不懈努力，公司建立了種公牛站、核心育種場和胚胎移植示范場等育種機構，通過胚胎移植構建高育種值核心群。

為了讓奶牛吃上“世界級口糧”，公司從美國引進苜蓿草種，在壩上草原建立萬畝種植基地，連草捆的水分含量都要精確到14%。“牛吃得好，奶才好”這個朴素道理，被拆解成牧草基因測序、奶牛健康大數據、轉盤擠奶機精准消毒等376項技術標准。

君樂寶乳業集團優致牧場的擠奶大廳。人民網記者 李兆民攝

在優致牧場的擠奶大廳裡，120頭奶牛站在智能轉盤上“排隊上班”，每頭牛的項圈都是個微型傳感器：反芻次數低於30次/小時會自動報警，運動量異常時系統立即推送健康預警。

而在奶粉生產車間，1500多個傳感器織就的智能網絡，讓750噸日產量的酸奶工廠僅需10名工人操作﹔區塊鏈追溯系統裡，每罐奶粉從原奶採集到終端銷售的287個節點數據都被永久存証。當工作人員把奶粉樣品放入智能視覺設備，工業相機0.1秒內完成300倍放大拍攝，微生物檢測報告自動生成——這串數字背后，是180項檢驗關卡織成的“安全網”。

君樂寶乳業集團公共關系總經理馮進茂說：“未來五年，我們會通過持續地研發創新，給消費者提供更好的產品。”

以菌種突破為代表，“十四五”期間，河北朝著“奶業強省”目標邁進，在養殖水平、加工能力、種業發展、品質品牌等方面發力。

如今，河北全省乳制品加工企業達47家，生鮮乳日處理能力超2.5萬噸。乳制品實現了固態、液態、冷鮮等品類的全覆蓋，嬰幼兒乳粉步入全國第一陣營，奶酪、黃油實現零的突破，“悅鮮活”瞬時殺菌乳實現高端鮮奶全國市場佔有率第一，產品結構不斷優化。（馮亞濤、李昊洋、祝龍超、朱延生、李兆民、楊文娟）

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