3月15日，雄安新區啟動區中國中化大廈項目建設現場。被譽為“金蘆葦”的中國中化大廈，由16根定制款混凝土柱托起。本報記者 田明攝

走進雄安新區啟動區，中國中化大廈如一株“金蘆葦”挺拔矗立於核心地段。

“大廈的每一根柱子都是定制款。”中國建筑第二工程局有限公司中國中化大廈總包項目負責人王志，仰頭望著150米高的“金蘆葦”說道。

3月20日，記者來到雄安新區啟動區中國中化大廈項目現場。建筑外立面在午后陽光的反射下，散發出金色的光芒，16根八棱形混凝土柱環抱主樓，“金蘆葦”的造型變得更加具體生動。

150米高樓，16根柱子如何做支撐？答案藏在施工材料中。

16根八棱形混凝土柱的施工材料是C60自密實混凝土。這是一種高強度混凝土，一般用於超高層建筑。這種混凝土具有高強度、高流動性、施工高效環保、低噪音、體積穩定等優點，適合復雜結構和抗震工程。它不僅讓工期緊、冬季施工等難題迎刃而解，還能在67小時內完成1.5萬立方米大體積筏板混凝土的澆筑任務，填補了新區高強度自密實混凝土應用空白。

這種功能強大的混凝土，是由中國雄安集團基礎建設有限公司河北雄安容西混凝土有限公司生產的，是地道的“雄安造”。

如此高質量的混凝土是如何生產的？記者走進河北雄安容西混凝土有限公司一探究竟。

在公司車輛入口處，骨料進廠自動取樣檢測系統要對每一車進場的砂石骨料含水、含泥、含粉量等指標進行檢測，避免人為干擾，確保結果客觀准確。該公司總工程師褚雅楠介紹，生產高質量混凝土必須從源頭開始管控。目前，公司實現了全流程智能化生產，從每一車原材料進場到每一車拌合物出場，全過程都由智能監管平台實施監控。所有試驗檢測及生產數據等信息，全部錄入生產管理系統，確保配合比精准計量至“兩”。

走進檔案室，鐵皮櫃整齊排列到走廊盡頭，從2020年至今的原材料檢測報告、產品質量檢測報告、生產記錄等，全部按月歸檔、分年存放，整齊有序。這些“成長日記”裡記錄著攪拌站裡的每一粒沙、每一方灰的數據。褚雅楠說：“水穩、瀝青混凝土，通過嚴格控制水泥用量、砂石骨料含水率，確保鋪設無裂縫，同時，還能夠顯著提升路面‘黑度’，改善道路外觀和質感，提高道路耐久性。”

“綠色是雄安的基礎色，我們提供的混凝土不是簡單的砂石骨料拌合物，是綠色低碳的高品質建材，是城市建筑的‘筋骨’，是‘雄安質量’的基礎底板。”中國雄安集團基礎建設有限公司產業經營部部長唐強說。（記者郝金鈺）

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