威縣加快培育壯大專用汽車及零部件產業集群

精准招引強鏈條 聯動創新促升級

全年營業收入177億元，同比增長7.3%﹔集群內規上企業42家，佔威縣全部規上企業的43.7%﹔擁有高新技術企業37家，國家級、省級專精特新中小企業23家，B級（市級）以上工業企業研發機構18家……去年，威縣專用汽車及零部件產業集群聚焦產業鏈延鏈、補鏈、強鏈，推動企業轉型升級，產業發展攀高向新。

“聯動聚集創新要素，強化企業主體地位，探索‘共享智造’發展新模式，加快培育壯大專用汽車及零部件產業集群。”威縣縣委書記崔耀鵬說，該縣因地制宜抓改革促創新，聚焦新質生產力培育和發展，強化科技創新引領，加快專用汽車及零部件產業集群強鏈擴群、提質增效。

精准招引

“鏈”出產業新生態

2月9日，威縣2025年一季度69個重點項目集中簽約、開工、投產，總投資139.32億元，其中汽車及零部件產業相關項目26個，佔比38%，總投資28.8億元。

當天，作為集中投產項目之一，位於威縣高新區年產800萬套高端汽車內飾件項目現場一派繁忙。2號車間內在加緊生產汽車地毯，3號、4號車間開始安裝調試設備，5號、6號車間鋼結構廠房主體建設正在收尾。

該項目是威縣重點引進的強鏈補鏈項目，總投資5.5億元。邢台歐懿新材料科技有限公司總經理陳嘉庚介紹，該項目全部投產達效后，將年產汽車地毯、頂棚內飾、隔熱墊等高端汽車內飾件800萬套，有力帶動威縣汽車內飾領域向高附加值、高端化轉型升級。

年產300萬支車用樹脂密封膠項目、年產180萬條汽車拉線項目、年產2000萬根汽車橡膠軟管項目……去年，威縣大力開展招商引資攻堅行動，引進汽車及零部件產業項目15個，總投32.53億元。

優結構促升級。威縣圍繞上游塑料、橡膠、玻璃等原材料生產，引進培育了河北萬盛塑膠、河北鳳鳴塑膠制品、威縣金旺鋼化玻璃等企業﹔圍繞車身、輪轂、濾清器等零部件制造，培育了河北華威汽車、威力汽車、智轂科技等重點企業，並於去年大力引進了河北博升汽車零部件、邢台歐懿新材料、河北思博特汽車零部件等延鏈強鏈企業。

著眼於降低物流成本，威縣建設河北赤灣東方物流園區，進一步提升貨物的周轉速度和流通效率，增強產業集群競爭力。大力培育汽車修理、汽車4S店、電商平台等下游終端體系，提升產業鏈完整性，助推產業升級。

“圍繞構建完整產業鏈的目標，我們科學繪制了‘招商圖譜’，確定了階段性目標和細分任務，統籌推進，形成項目集中、企業集聚、產業集群的‘乘數效應’。”威縣招商選資服務中心主任李明臣介紹，下一步，威縣將進一步強化招商隊伍建設，實現精准“走出去”、高效“引進來”，加快推進汽車及零部件產業招引項目更好更快落地，形成“投產一批、建設一批、謀劃一批、儲備一批”的良好發展態勢。

科技引領

賦能企業提質向新

2月11日，河北智轂汽車科技有限公司數字化生產車間，工人將初加工的鍛造鋁輪轂毛坯件放入智能化數字車床，輸入定制參數，機器便開始自動“按圖”切削，數小時后輪轂初步成型。經由數控加工中心進行精加工，並經過檢測、打磨、涂裝等工序，一個個精美的定制款輪轂便打包下線。

“現在生產的是來自國外企業的800隻定制款輪轂訂單。春節前，針對客戶提出的個性化需求，我們的研發團隊用時15天完成產品設計、數字化編程，並迅速投入生產。”該公司總經理李冬賢說，去年通過智能化、數字化改造升級實現產能翻番，年產輪轂10萬隻，成功將市場拓展到美國、俄羅斯等30多個國家和地區。

科技創新是企業提升競爭力的關鍵。李冬賢介紹，近年來，公司高度重視技術研發創新，成立省級研發機構，打造20余人的專業設計研發團隊，設計研發輕量化、散熱快、耐沖擊、精度高的新產品10余款，獲得實用新型專利10余項。

企業是市場經濟行為主體、科技創新活動主體，也是推動產業集群轉型發展的微觀主體。近年來，威縣不斷強化企業科技創新主體地位，積極搭建企業與科研院所溝通對接的橋梁，支持專用汽車及零部件產業集群內企業與清華、浙大、復旦、南開等多所知名院校建立合作關系，聯合開展技術科研攻關，推動更多科技成果在企業端產出和轉化。

去年以來，邢台華威汽車內飾有限公司投資1180萬元，引進新材料HDPE（高密度聚乙烯）地毯產品自動生產線、NVH（噪聲、振動與聲振粗糙度）隔音隔熱墊產品自動封邊成型機等﹔自主研發設計的頂棚、地毯產品在青島一汽解放通過裝車驗証。威力汽車零部件有限公司自主研發商用汽車推拉杆新型技術，新產品強度提升30%，重量輕40%，應用於濟南重汽、陝汽等商用汽車﹔與陝汽合作開發全國唯一的輕量化駕駛室前面罩單品，年產值3億元。

去年，威縣圍繞進一步完善產業技術創新體系，加快培育發展新質生產力，成立了威縣產業技術研究院，吸引聚集高端人才、重大成果、產業資本等高端要素，通過政府引導、龍頭企業帶動、高校科研院所合作共建等形式，加快培育、壯大一批產業技術研發平台，孵化一批“登高升規”科技型創新型企業。

探索“共享智造”

助推產業提檔升級

2月9日，在河北順樹汽車配件質量檢驗服務有限公司共享檢驗中心，河北萬盛塑膠制品有限公司總經理馬召川顯得格外緊張，檢驗員正在對其送來的再生乙丙橡膠樣品進行斷裂伸長率檢測。

“產品所有指標均達到相關技術要求。”聽到檢測結果，馬召川安下心來，臉上露出笑容。

再生乙丙橡膠是生產加熱軟管、橡膠帶、密封條等汽車零部件的重要原材料。馬召川告訴記者，企業研發的再生乙丙橡膠在前幾回送檢時，樣品斷裂伸長率不能穩定達標，檢驗中心的工作人員與企業研發人員一同分析原因，經過不斷調整原材料配比和工序，終於成功解決難題。

“這裡相當於我們企業的產品研發中心。”馬召川高興地說，產品研發過程中需要不斷進行測試，檢驗各項指標性能，共享檢驗中心為企業產品研發提供了實驗場所和技術支撐。

企業自建檢驗中心需要建設專門場地、購置專業設備，投資成本大，使用率卻不高，投資費效比低。將產品送到外地檢測費時費力，還導致產品研發周期長。這成為不少集群內企業的困擾。

去年2月，威縣針對這些問題，以共享檢驗檢測為突破口，依托河北順樹汽車配件質量檢驗服務有限公司，打造共享檢驗中心，助力企業降本增效，提升企業生產效率、創新能力，賦能產業集群提檔升級。

該共享檢驗中心負責人邵濱介紹，他們投資1100余萬元購置檢驗檢測設備儀器50台（套），檢測能力覆蓋產品外觀尺寸、機械性能、力學性能、拉伸強度、耐老化性能等，目前已為多家企業提供檢測檢驗服務。

“去年，威縣積極探索‘共享智造’，推動產業集群向高端化、智能化、綠色化轉型。”威縣工信局副局長張謙說，今年，威縣聚焦產業集群創新發展需求，將大力開展“智改數轉”行動，支持集群內頭部企業建設智能共享工廠，推動產業橫向壯大、向新發展。（記者閆德見）

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