人民網石家庄7月26日電 （記者周博、實習生梁雨璐）科技賦能，綠色低碳。近日，“高質量發展看國企”媒體一線行活動採訪團來到河鋼集團邯鋼新區（以下簡稱“邯鋼新區”），探索邯鋼新區轉型升級的特色之路。

邯鋼新區鳥瞰圖。實習生 梁雨璐攝

在邯鋼新區中板廠生產現場，炙紅的鋼板正在經過軋機。經噴淋降溫后，鋼板表面升騰起陣陣水蒸氣。隨后，鋼板還會經過熱矯直、切頭等多道工序，直至變成一塊合格板材，進入成品庫。

如此漫長復雜的生產線上，卻很少看到工作人員，這是為什麼呢？

“這多虧了我們產線裝上了‘數字大腦’。”邯鋼新區的工作人員說，“以前軋鋼操作需要6人，如今隻需要4人，以后還會縮減到2人。操作人員隻需要坐在中控室就可以遠程操作，不用進入產線。”

中板板坯正在通過軋機。實習生 梁雨璐攝

邯鋼新區打造了“鐵前智慧中心”和“數字指揮中心”。“鐵前智慧中心”，將過去42個分散中控室合並為一個集控中心，承擔1座原料場、1條球團生產線、2台燒結機、2座高爐的一級、二級、三級系統及焦化系統集中管控。“數字指揮中心”，利用“智慧運營、智能工廠”信息技術，“產、供、研、銷”全面情況一屏了解、一目了然，構建了“物質流、能源流、信息流、資金流、價值流”五位一體的“智慧大腦”，呈現了“智能化生產、網絡化協同、沉浸式指揮”的中國式現代化鋼鐵工業制造場景，釋放新區“數字化賦能”潛力。

“目前，邯鋼新區整個控制系統實現了智能化和數字化，大幅提高了操作效率。”邯鋼新區煉鐵廠1高爐作業區倒班作業長王輝民說。

工作人員在“鐵前智慧中心”遠程監控生產。實習生 梁雨璐攝

“鐵前智慧中心”和“數字指揮中心”只是邯鋼新區實現低成本、高效益運營的一個側面。邯鋼新區以“全流程緊湊型CSP”為理念，利用西高東低的地勢，各工序“一”字形排開，物流全部採用皮帶運輸，裡程縮短12.56千米，成功打造低投入、低成本、高效率、高效益的運營模式。

“新區採用當今世界先進的亞臨界發電技術，利用富余焦爐煤氣、轉爐煤氣、高爐煤氣等進行發電。自發電比例達到110% ，噸鋼綜合外購能源費實現‘零’甚至負值。噸鋼耗新水降至2.5立方米，廢水經冷卻后全部實現再利用，實現能源高效利用、綠色化生產。”邯鋼新區能源動力廠熱電作業區作業長張潤斌介紹，邯鋼年可減少碳排放173.6萬噸，相當於7萬畝森林一年所吸收的二氧化碳量，真正實現“低碳綠鋼”的發展目標。

邯鋼新區負責人表示，下一步，邯鋼新區將秉持“低成本、高效益”方針，繼續走綠色低碳發展路線，承擔起新發展周期賦予的歷史重任，讓傳統鋼鐵行業搭上數字化的快車，蹚出一條“邯鋼新路”。

分享讓更多人看到