9月29日，哈电重装为广东省某电站研制的两台三代核电CAP1000蒸汽发生器正式发运。至此，哈电重装CAP1000蒸汽发生器制造任务完成，承制的10台设备全部按期交付。

蒸汽发生器是核电站关键主设备之一，结构复杂，被称作“核电之肺”。单台设备重达700吨，整体制造周期超40个月，制造标准严苛、工艺流程复杂、质量管控要求高。作为核电厂一、二回路热量转换枢纽，其性能直接关系核电厂安全稳定运行，是体现重型装备制造技术水平的产品之一。

“CAP1000蒸汽发生器制造涉及特种材料焊接、精密装配、无损检测等一系列高难度工艺，每一道工序都要经受严苛检验，容不得半点偏差。”哈电重装公司生产制造部经理冶金辉介绍，项目团队全程执行核电质保体系，解决多项制造难题，持续优化制造工艺，严控关键环节，保障两台设备各项技术指标满足设计规范，并通过验收。

据了解，CAP1000属于三代核电技术，具备安全性高、可靠性强等特点。该项目的实施，为哈电重装积累了大型核电主设备批量化生产经验，也为后续“国和一号”等我国自主核电型号规模化建造，以及核电装备“走出去”战略实施奠定技术与产能基础。

随着国内自主核电技术持续迭代升级，国产核电装备产业化发展空间不断拓展。哈电重装CAP1000蒸汽发生器项目完成，有助于带动上下游产业链协同，推动我国核电装备产业进一步发展。（王继军）