8月18日上午，河北博坚金属加工有限公司国产EDT电火花毛化床设备发布会在河北省邯郸市成安县举行。

“这台国产EDT电火花毛化床，从核心算法到控制系统，全部自主研发、自主生产，实现了整机完全自主可控，打破国外长期技术垄断，为我国冷轧高端板材产业链补上关键一环。”河北博坚金属加工有限公司执行总裁姜广胜说。

EDT电火花毛化床，是高端板材生产不可或缺的核心装备。汽车外板、高端家电板、精密镀锡板的表面质量和冲压成型性能，都直接取决于轧辊的毛化质量。长期以来，这一市场完全依赖进口，设备采购成本高昂、交付周期漫长，备件更换和工艺调试全部受制于人，国内钢铁企业长期面临“卡脖子”困境。

为突破技术壁垒，由拥有三十余年行业经验的归国博士姜广胜领衔，河北博坚金属加工有限公司从零起步，扎根成安15年，坚持自主研发，不搞简单模仿复制，从底层技术做起，先后攻克了核心控制算法、精密放电系统、多电极协同毛化、辊面形貌均匀性控制等关键核心技术，成功突破了进口设备长期垄断的技术壁垒，荣获国家发明专利，科技成果水平达到“国际先进”。

河北博坚的工作人员正在操作电火花毛化床设备。许朋钰摄

对比进口同类装备，国产EDT电火花毛化床多项性能实现超越。 控制信号采用光纤传输，速度更快、抗干扰能力更强；伺服系统重量不到4公斤，仅相当于进口设备的大约5%，控制更灵敏；电极始终位于毛化液之下，从根源上消除了火灾隐患；毛化液间歇过滤系统无需专用制冷，毛化一支轧辊仅需10至15度电，能耗大幅降低。在毛化精度上，设备可毛化至辊面端部10mm处，并可适应圆柱、CVC、UCM、凸度等多种辊形曲线，技术指标达到国际先进水平，完全满足高端汽车面板、高端家电板等生产标准，实现了对进口设备的有效替代。

河北博坚的工作人员正在向外地客户讲解电火花毛化床的工作原理。许朋钰摄

“很多人可能想不到，电火花毛化技术的应用就在我们身边。汽车外板的漆面光泽、高端家电面板的精致触感，都离不开毛化轧辊的精密加工。”姜广胜说。

凭借过硬的性能，河北博坚金属加工有限公司的装备已成功服务于敬业集团、湖南华菱涟钢、鞍钢集团攀枝花基地等国内头部钢铁企业，并实现了对越南的出口。此外，该公司还前瞻性地研发出新型控制系统，完成了对进口设备核心部件的国产化替代，让长期困扰企业的“维修难、费用高”问题迎刃而解。

从完全依赖进口到国产EDT电火花毛化设备实现自主可控，设备量产，不仅填补了国内高端冶金装备领域的空白，更标志着中国在冷轧产业链核心装备上拥有了稳固的“成安支撑”，为我国冷轧高端板材的产业链安全增添了新的成安力量。（武成军、许朋钰）