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精工匠造固根基

——雄南±800千伏换流站土建施工侧记 

2026年04月02日10:02 | 来源:人民网-河北频道
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3月29日,蒙西—京津冀±800千伏特高压直流输电工程雄南换流站建设现场紧锣密鼓地开展综合楼基础施工和围墙基础钢筋绑扎、雨污水管道钢板桩等土建作业。河北省送变电有限公司现场安全、质量检查组人员分布施工点,监督管控现场重要环节作业,确保工程安全、优质、有序推进。

数字赋能 打造安全防线

雄南±800千伏换流站工程地下管道钢板桩施工。杨绍晗摄

雄南±800千伏换流站工程地下管道钢板桩施工。杨绍晗摄

“嘀——嘀——嘀,后方无障碍。”3月29日,工程作业现场,多台挖掘机在进行基坑开挖作业,机身尾部的报警装置有时传出防碰撞预警声。为了确保施工现场挖掘机作业安全,河北省送变电有限公司项目人员在挖掘机后面安装防碰撞警报装置,人员和物体靠近挖掘机尾部时,该装置会自动发出高分贝蜂鸣警示,清晰提醒现场人员及时避让,消除作业时发生碰触现象。

蒙西—京津冀±800千伏特高压直流输电工程是国家重大能源工程。作为蒙西“沙戈荒”新能源外送重要通道,工程建成后每年可向京津冀输送清洁电力超360亿千瓦时。雄南换流站是蒙西—京津冀±800千伏特高压直流输电工程的受端换流站,位于河北省沧州河间市,在建设现场,土建施工已全面铺开,河北省送变电有限公司结合作业实际,加强信息化、智能化技术应用,通过数字赋能进一步提高现场安全防护水平。

现场基础开挖作业环境复杂,基坑深度大、边坡稳定性要求高,传统人工放样、肉眼把控开挖尺度的方式,易出现超挖扰动基底、边坡度超标坍塌、反复返工扰动土体等安全隐患。为此,河北省送变电有限公司项目团队经过研究检验,在挖掘机上安装易挖宝系统,通过卫星实时精准定位挖机斗尖位置,在驾驶室的控制屏幕上直观显示开挖标高、基坑边线等关键参数,无需人工现场盯梢放样,驾驶员依据系统引导即可精准把控开挖尺度,从源头杜绝超挖、欠挖、边坡失规等作业行为,有效降低安全风险。

“我们通过易挖宝系统,可以对基坑进行精准开挖,边坡、沟槽、整平一次合格,避免了基坑底部、边坡开挖后二次修整,进而减少了人员参与,较以往施工作业效率提高1.3倍以上。同时,减少了人机交叉作业的风险,大幅提升了作业安全水平。”河北省送变电有限公司现场安全总监柳鹏说道。

优化工艺 确保一次成优

雄南±800千伏换流站工程围墙基础钢筋绑扎作业。柳鹏摄

雄南±800千伏换流站工程围墙基础钢筋绑扎作业。柳鹏摄

自工程开工以来,河北省送变电有限公司项目团队深度开展施工工艺策划,针对现场地下水位较低这一现象,着力攻克大体积混凝土浇筑、钢板桩施工、高精度预埋等难关。

该公司项目团队对每项重要施工工序都坚持“策划先行、样板引路”原则,安全和技术人员编制专项施工方案,做好混凝土温控、基坑支护、基础养护和钢筋绑扎等关键点的管控措施。该工程现场严把原材料入场关,预制件执行“工厂+现场”双监测,做到不达标不使用。对站内综合楼、围墙等关键基础,项目团队施行“一基一策”,明确预埋精度、混凝土强度、温控指标等强制标准。

该工程建筑物基础采用桩承台基础形式,其对应的施工工序要求在已完成的管桩桩芯内进行钢筋笼的施工。为优化现场作业流程,现场采用了钢筋后台集中加工的施工方法,首先按照设计尺寸提前进行钢筋下料,并在加工场地内预先制作成完整的钢筋笼成品套件。

“这些预制好的钢筋笼经检验合格后,运输至施工现场,再通过精准定位安放至指定桩芯位置。该施工方法通过后台预制和现场装配的有效结合,显著减少了现场绑扎作业量和施工时间,从而大幅提升了现场钢筋施工的整体效率与质量可控性。”河北省送变电有限公司质量管理人员周正强说。

在站内建筑物的承台基础施工阶段,现场作业人员提前预留出框架柱的竖向钢筋,当基础钢筋的施工工序全部完成后,所有柱筋的直螺纹接头处,都及时加设专用的保护帽。这一措施旨在严格落实施工过程中的成品保护要求,从而有效预防因钢筋接头暴露在外、受潮或接触腐蚀性介质而可能发生的锈蚀问题,从源头上杜绝由此引发的质量隐患。

“基础施工作为站内的建筑根基,工艺好坏严重影响整体工程质量,我们严控施工精度,严格成品养护,统一验收标准、统一验收流程、统一检测频次,确保施工工艺过程成优、一次成优。”周正强说。

多维管控 构建管理体系

雄南±800千伏换流站工程综合楼基础施工。周正强摄

雄南±800千伏换流站工程综合楼基础施工。周正强摄

“今天现场风力较大,我们要严格按照施工措施开展作业,紧盯基坑浇筑和钢板桩作业,确保施工安全。”3月31日,在技术交底环节,河北省送变电有限公司施工项目经理赵博向作业人员强调安全防护要点,做好现场防风防尘作业。

为有效应对工程作业面广、专业交叉密集、风险点多、精度要求高的建设特点,该公司构建全方位、立体化、闭环式管理体系,以多维度协同发力实现现场管理全域覆盖、全程可控、全员尽责,全力保障工程建设安全有序、优质高效推进。

在施工现场,该公司坚持风险前置管控,现场成立安全、质量检查组,对基坑、大体积混凝土浇筑、起重吊装等关键风险源开展全周期辨识评估,实行分级管控、动态更新、清单化管理;深化网格化责任分区,做到每个作业面有人盯、每道高风险工序有人守;强化作业票许可、现场反违章整治、隐患排查销号闭环管理,搭配物理硬隔离、临电规范布设、应急物资配齐等措施,筑牢安全施工第一道防线。

针对施工特点,项目管理人员科学编制日、周、月施工计划,精准配置人员、机械、材料等资源。他们每日召开现场协调会,及时解决工序冲突、交叉干扰、物料保障等问题,动态优化施工组织,严格落实“分区启动、平行推进”的施工安排,实现各作业面互不干扰、有序联动、整体提速,确保工程关键里程碑节点按期落地。

河北省送变电有限公司将持续深化多维协同、精细管控工作机制,加强智慧化、标准化、精益化现场管控,以全维度、全链条、全覆盖的管理举措,统筹安全、质量、进度、技术各项工作,聚力打造特高压换流站精品工程,为电网高质量发展添砖加瓦。(杨绍晗)

(责编:张晓博、付兆飒)

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