数实融合，打造产业升级新引擎

——河北以数字经济赋能高质量发展（三）

这是一组令人振奋的数据——

截至今年上半年，河北省企业工业设备上云率35.1%，连续四年保持全国第一。

截至今年9月底，全省上云企业超过11万家，超额完成“十万企业上云”任务。

2024年，河北省两化融合发展水平居全国第9位，比2023年前进2位，首次进入全国第一梯队。

产业数字化是数字经济的实体支撑，促进实体经济和数字经济深度融合是推进新型工业化的关键路径。

数字经济时代，智能工厂长什么样？

在位于唐山的首钢京唐钢铁联合有限责任公司（以下简称“首钢京唐”）钢轧作业部炼钢主控室内，钢轧作业部炼钢操作人员王东手握鼠标，轻轻点击“吹炼开始”按钮。

几秒后，氧枪自动下降，物料精准投入，转炉内火光升腾。王东眼前的屏幕上，一座虚拟的炼钢转炉正“沸腾”着，翻滚的钢水泛着炽热的红光。

这样的场景，得益于首钢京唐自主研发的“转炉智能炼钢系统”带来的颠覆性改变。

过去，炼钢是经验活，老师傅们要手持炼钢镜，顶着高温靠近炉口观察火焰颜色，凭经验判断氧枪高度、加料时机等。如今，AI接管了90%以上的操作，工人只需“一键启动”，系统便能自动完成吹炼、出钢、溅渣、出渣全流程。

从现场操作的汗流浃背到空调房内的自动炼钢，这种转变背后，是首钢京唐在智慧生产上进行的诸多探索。

该公司通过人工智能、5G专网等技术，重构传统钢铁生产流程，打造国内领先的智能工厂标杆。今年2月，该公司入选我国首批卓越级智能工厂名单。

智能工厂作为实现智能制造的主要载体，是制造业数字化转型智能化升级的主战场，是发展新质生产力、建设现代化产业体系的重要支撑。

今年，省工业和信息化厅、省发展改革委、省国资委、省市场监管局、省数据和政务服务局联合印发《河北省智能工厂梯度培育行动工作方案（2025—2027年）》提出，加快建成覆盖全省的智能工厂梯度培育体系，通过基础级、先进级、卓越级、领航级4个层级开展培育，推动企业数字化、网络化、智能化转型。

截至目前，全省累计培育先进级智能工厂132家、卓越级智能工厂14家。

河北工业门类齐全，41大类工业行业中，河北省就有40类，拥有37万余家工业企业。近年来，河北省积极引导实体经济与数字经济深度融合，实施“人工智能+”行动，产业数字化转型持续向纵深推进，推动经济高质量发展。

大模型赋能产业发展——

河北太行钢铁大模型来了！河北省39家钢铁企业联合华为、阿里、百度等13家顶尖人工智能企业，共同研发了河北太行钢铁大模型，涉及钢铁产业142个全链条生产应用场景，赋能钢铁行业加快打造新质生产力。

今年，河北省聚焦各市主导产业和县域特色产业集群，持续推动人工智能企业与河北省企业紧密合作，开展垂直大模型研发。目前，全省已在钢铁、化工等26个领域开发292个垂直大模型，新技术、新应用取得新突破。

实施产业大脑培育工程——

景县橡塑管产业集群在转型过程中，面临着企业数字化程度普遍不高、采购成本高等痛点。景县橡塑产业大脑搭建9个组件应用，提供数字化改造、原材料集采、供应链金融等产业互联网核心服务，推动企业转型升级。

产业大脑是推动产业集群和园区高质量发展的有力抓手。今年8月，河北省启动实施产业大脑培育工程，将构建形成“1+M+N”的“产业大脑+共享工厂”发展体系（建设1个省级产业大脑能力中心，打造30个以上的重点行业产业大脑，整合N个共享工厂资源），全面提升重点产业链、特色产业集群等数字化水平和产业资源协同配置效率。

企业“上云用数赋智”步伐加快——

河北省持续推动102家云服务商与工业企业开展对接服务。截至今年9月22日，全省上云企业累计达11万家，较去年年底新增企业7432家。

今年以来，河北省工业企业累计实施数字化转型项目4124项。截至今年6月底，全省工业企业关键工序数控化率达到71.3%，居全国第4。

向“数”而行，乘“云”直上。放眼燕赵大地，数字赋能产业转型升级不断取得新突破。

中信戴卡将AI识别技术应用到工业检测中，实现了铝车轮成品全检，产品交付合格率近100%。

河北新兴能源科技股份有限公司投运配煤模型系统2年多来，配煤大模型的配煤方案准确率趋近100%，生产每吨焦炭成本降低9.4元，年创效近1900万元。

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新技术革命方兴未艾，传统产业悄然“智变”，河北新型工业化进程按下“快进键”。河北省9个项目入选工信部2024年实数融合典型案例名单，数量居全国第8。其中2个案例入选“数字领航”企业方向，数量居全国第4。

数实融合，打造产业升级新引擎。今年1至8月，全省规上工业增加值同比增长7.6%，高于全国平均水平。规上工业企业实现利润1090.1亿元，同比增长32.1%，增速较1至7月加快12.3个百分点，排名全国第3，工业利润增速加快。（记者米彦泽）

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