當緊固件遇上AI，產業集群變身超級工廠

——AI賦能千行百業一線故事（十八）

11月19日9時許，位於邯鄲市永年區的國智科技（河北）股份有限公司，記者見到董事長張延嶺時，他剛剛結束一通電話。“好消息！我們又敲定了一筆大訂單！”他激動地說。

11月5日，滄州泊頭市的綠色鑄造、汽車模具等多個產業集群的代理公司主動聯系到國智科技，希望與其達成緊固件採購合作。這些產業集群所生產的壓型機械、數控機床、泵閥等產品都離不開緊固件。正式合作后，國智科技接到的第一批訂單總量預計達到1000噸。

面對如此規模的訂單，一家公司如何承接？

針對記者的疑問，張延嶺回答：“我們有永固安共享智造服務平台，可以將永年緊固件產業集群裡的所有企業組建成‘生產聯盟’，形成發展合力。”

邯鄲市永年區聚集著6000多家緊固件生產企業，形成了規模龐大、鏈條完整的緊固件特色產業集群，享有“中國緊固件之都”的盛名。

然而，盛名之下亦有隱憂。長期以來，永年緊固件產業集群內部陷入同質化競爭困境，導致產品質量參差不齊，利潤空間小，整體競爭力和抗風險能力大大削弱。

破局之路何在？在一次外出調研中，張延嶺深刻意識到，數字化轉型對於產業集群來說，已不是可選項，而是關乎生存與發展的必答題。一個構想由此萌生：依托AI大模型打造共享智造服務平台，將產業集群內分散的企業擰成一股繩，從“各自為戰”走向“抱團發展”。

方向既定，行動隨之展開。去年9月，國智科技與江西冠英智能科技股份有限公司攜手組建了一支80人的研發團隊，集中力量進行技術攻關。經過數月夜以繼日的努力，團隊於今年4月成功上線永固安共享智造服務平台。

平台能否順暢運轉，數據是關鍵。然而，在推動企業入駐平台過程中，團隊遇到了不少難題。很多企業起初有顧慮，擔心核心數據被泄露。不少企業也習慣了關起門來自己干。

為此，團隊一邊耐心溝通，講解數據聚合所能創造的整體價值與潛在收益，一邊通過嚴格的保密協議打消企業顧慮。

為了不影響進駐平台的企業正常生產，技術人員充分利用中午、晚上的時間上門安裝數據採集設備。短短數月，永固安共享智造服務平台已匯聚梳理核心數據超100億條，為共享智造奠定了堅實的數據基礎。

走進永年緊固件產業集群共享智造調度中心，三塊電子屏佔據了整面牆壁，實時顯示著各類數據和圖像。屏幕前，工作人員正對著電腦，監控永固安共享智造服務平台運行狀態。

據介紹，基於AI技術，國智科技圍繞貿易、生產、管理三個方面，將永固安共享智造服務平台劃分為在線交易平台、共享智造平台和生產設備管理平台三個核心平台。

其中，在線交易平台展示著琳琅滿目的緊固件產品，每款產品的材質、直徑、等級等參數一目了然。“我們上架了產業集群所有企業能生產的緊固件產品，有上百款，分為螺母、螺栓、螺釘等26類，確保滿足客戶各種需求。”張延嶺說。值得一提的是，客戶在平台下單后，可隨時查看訂單進度，讓採購像網購一樣簡單放心。

說話間，共享智造平台彈出一個新訂單提示窗口。一位客戶下單后，其訂單被自動傳至該平台。

為確保訂單按時、保質、保量交付，共享智造平台深度融合交付周期、利潤空間、成本控制等要素，借助大模型算法，對已進駐的38家企業的設備產能、故障率、年限、能耗等10多項關鍵參數進行智能分析，生成最優生產方案，並實現智能派單。

“這種智能模式推動企業間形成了良性競爭機制。”張延嶺解釋，綜合能力突出的企業自然接到的訂單更多，收益相對更高。這激勵著更多企業不斷優化生產結構，更新設施設備，提升整體競爭力。

“29號冷鐓機發出警報，稼動率降至90.64%……”10時1分，生產設備管理平台發出預警。工作人員立即通過麥克風通知責任技師前往檢修，及時解決機械故障。

在緊固件制造這個設備多、能耗高、人員流動大的行業裡，安全生產始終是懸在每家企業頭上的“達摩克利斯之劍”。而生產設備管理平台實現了覆蓋園區、車間、產線的全場景、全時段、全鏈路智能監管，把各類風險隱患遏制在萌芽狀態。

點開生產設備管理平台的“事件中心”一項，屏幕上清晰顯示出平台自動捕捉的各類安全事件。每個事件都配有現場截圖，並注明發生時間和具體位置，形成了完整可追溯的証據鏈。

據悉，國智科技在進駐企業的關鍵生產點位統一部署了高清攝像頭，並將火災煙霧、人員摔倒、人員抽煙等10多種安全風險情況全部納入平台自動識別范圍，使平台具備秒級識別、智能判斷、自動預警和閉環處置的能力。目前，平台對各類風險行為的識別准確率已穩定在90%以上。

“過去依賴安全員現場巡查，現在主要靠系統自動預警，這不僅大幅降低了人力成本、提升了監測效果，還推動安全管理從‘事后追責’向‘事前預判’轉變。”張延嶺表示，生產設備管理平台還與公司新實施的工分制績效考核辦法深度綁定，通過正向激勵有效引導作業人員規范操作，從源頭上降低安全事故發生率。

河北北一緊固件有限公司是首批受益於永固安共享智造服務平台的企業代表。公司經理鄭豹英表示，過去他們只能依賴自有客戶，訂單來源有限。現在通過平台，他們還能承接集群統籌分配的大訂單，設備利用率和整體效益明顯提升了。

更讓鄭豹英滿意的是，他可以在平台上隨時查看公司每一個生產環節的精准數據，清晰掌握短板，及時優化生產流程，提升產品品質。

“共享智造，讓我們有能力承接以往任何一家企業都不敢接的超大訂單，也吸引了更多大客戶。”張延嶺表示，永固安共享智造服務平台建設的最終目標是將集群內所有企業接入這個協同網絡，實現共贏共生。（記者解楚楚）

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