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河北滄州“膜法”突圍記

人民網記者 方童
2025年07月24日08:54 | 來源:人民網-河北頻道
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不按“匹”賣,每平方米售價高達400元的“老粗布”,還供不應求,你們見過嗎?

雖說手感與粗布無異,但它可不是普通的布,而是位於河北省滄州高新技術產業開發區的滄州工苑新型膜材料有限公司研發的聚苯硫醚隔膜。作為鹼性水電解槽的核心材料,集合了多項專利,可以廣泛應用於鹼性電解水制氫領域。目前,產品已佔據國內鹼性電解槽制氫三成以上的份額。

生產車間內,工人正在趕制“老粗布”隔膜。這是鹼性水電解槽的核心材料。傅新春攝

生產車間內,工人正在趕制鹼性水電解槽的核心材料——“老粗布”隔膜。傅新春攝

看似平凡的“老粗布”,其背后折射的正是滄州膜產業的高質量發展。在多年的深厚積累及發展機遇的推動下,滄州吸引了眾多膜產業上下游企業聚集,正不斷加速科研成果的轉化與落地,以硬核實力勾勒出產業邁向高端化的清晰軌跡。

近日,在滄州明珠鋰電隔膜有限公司展廳內,一卷看起來比超市中售賣的透明寬膠帶再寬一些的物體,吸引了記者的注意。

“這可不是膠帶,牆上的這張圖就是它的橫切面被放大四萬倍的樣子。”滄州明珠鋰電隔膜有限公司總經理助理劉乘志說。

厚度僅4微米,相當於頭發絲直徑十分之一的隔膜裡面,卻有著無數納米級的微孔。這些精密構筑的孔隙,精准地導通鋰離子自由穿梭於正負極之間,並阻隔電子通行,成為保障鋰電池高效充放電與安全運行的核心屏障。

擁有這項技術的滄州明珠鋰電池隔膜有限公司成立於2016年2月,經過多年發展,形成了集“研發—生產—銷售”於一體的產業鏈條。

“過去,鋰電池隔膜生產技術一直被部分發達國家壟斷。”劉乘志說,“憑借不斷進行技術攻關,我們成功研發出鋰電池隔膜生產技術,並同時掌握干法單拉隔膜、濕法雙拉隔膜和涂布改性隔膜3項核心技術。”

這些自主突破的硬核實力,疊加持續強化的科研合作,更成為進一步推動滄州膜產業迅猛發展的“催化劑”。

2022年,滄州市與擁有國內唯一一家先進膜材料全國重點實驗室的天津工業大學開展合作,依托天津工業大學膜領域創新研究團隊,與本地產業需求碰撞出“核聚變”。

在天津工業大學滄州研究院試驗台上,擺放著一排形似“空心挂面”的白色細絲。

內部中空的“空心挂面”管壁內,密布著納米級微孔的高性能中空纖維分離膜,是淨化污水的利器,能耗遠低於傳統設備。它是天津工業大學滄州研究院相關技術團隊研發出的眾多產品之一。

目前該研究院已引入的31支研發團隊,經過短短一年半時間的運行,已孵化出14家公司,其中兩家公司2024年的營業額已經超過2000萬元。

“引進先進的高端膜產業,能有效提升滄州膜產品的市場等級和競爭力。”天津工業大學滄州研究院副院長王志剛表示,京津冀地區在膜技術基礎研發方面雖有優勢,但許多成果仍停留在實驗室階段。滄州膜產業研究院的創新之處,正是吸引這些區域的先進技術在此落地轉化,通過孵化培育,最終打造出一個具有規模的膜產業集群。

工人正在海派特膜科技(河北)有限公司生產車間內,生產高性能中空纖維分離膜。傅新春攝

工人正在海派特膜科技(河北)有限公司生產車間內,生產高性能中空纖維分離膜。傅新春攝

談及為何選擇滄州,王志剛給出了答案:“滄州有很強的化工基礎,膜的生產需要聚酰胺、聚酰亞胺、聚氯乙烯等大量聚合物材料,滄州本地大都能生產。其次,在產品應用上,滄州的化工產業有巨大的‘膜分離’需求,上下游在滄州貫通了。”

為讓科研團隊輕裝上陣,滄州構建了“基金+政策”雙引擎:3億元滄州膜先進材料京津冀創業投資基金精准滴灌初創企業,政府則提供技術、人才等方面的政策支持,提升企業核心競爭力。

如今,膜產業鏈上下游企業正在加速集聚滄州,鋰電隔膜、海水淡化膜、氣體分離膜、光電薄膜、制氫隔膜等12類高端膜產品在這裡生產。滄州膜產業的發展,更在於將高精尖技術扎進最需要它的資源與能源綜合利用領域。

面朝渤海,黃驊港畔的海派特膜科技(河北)有限公司海水淡化裝置晝夜不息。高濃度的海水經過預處理、膜法處理等環節,變身干淨的淡水資源。其核心武器便是孔徑僅有30—50納米的中空纖維超濾膜,能將淡水回收率提升至90%,成本直降40%。

“我們自主研發的中空纖維超濾膜,在鹽分較高的海水環境中,可以持續工作5年。目前,這款膜多應用於環渤海地區的海水淡化企業。”海派特膜科技(河北)有限公司副總經理方朗說。

滄州工苑新型膜材料有限公司生產的“老粗布”聚苯硫醚隔膜,不斷運往江蘇、湖南等地的制氫設備廠家,推動氫能源產業大步邁進。

滄州工苑新型膜材料有限公司副總經理顏景華表示,“今后將圍繞制氫安全性和降低能耗方面,不斷推動‘老粗布’更新迭代,讓滄州膜技術重塑產業與能源的邊界。”

當鋰電隔膜持續提升新能源電池續航和安全性,當高濃度海水因一張膜變成寶貴的淡水資源……一根“空心挂面”凸顯技術創新,一張“老粗布”織就能源未來,這座城市正在以穩健的步伐打造“龍頭引領、鏈式發展”的膜產業特色集群。

(責編:楊文娟、付兆颯)

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