7月8日，滄州高新技術產業開發區，北京天瑞星光熱技術有限公司（以下簡稱“北京天瑞星”）生產車間內一派繁忙。熔封生產線上，一支支玻璃管在高溫炙烤下，精准地與薄如紙片的金屬環實現無縫對接——這正是高溫太陽能真空集熱管生產的核心工序。

　　“這裡用到的金屬—玻璃匹配性封接技術，其突破就始於京冀兩地的緊密合作。”北京天瑞星副總經理劉雪蓮說。

　　北京天瑞星是中國航天科技集團旗下專業從事太陽能光熱領域技術研發、核心產品制造、技術服務的產業化公司。2014年，該公司在滄州投資建設的我國首個規模化高溫太陽能集熱管生產線投產，將中國太陽能槽式光熱發電的核心部件生產技術水平推向新高度。十年后的2024年2月，公司整建制遷入滄州，與河北的緣分更深了。

　　這份緣分，其實早在研發階段就已悄然開啟。

　　太陽能光熱發電，因其自帶儲能本領，被視為具備成為基礎負荷電源潛力的新興能源應用技術。與易受天氣影響、間歇性的風電光伏不同，光熱發電能在陰雨天或夜間持續穩定供電，有效擺脫了“看天吃飯”的困境。

　　20多年前，作為槽式太陽能光熱發電的核心部件，太陽能真空集熱管隻有國外極少數企業能夠生產，一支集熱管售價高達1萬余元。

　　如何打破壟斷，實現國產替代？2003年起，依托航天熱控涂層和鍍膜技術的深厚積累，北京天瑞星開始推動航天軍用技術民用化，投身高溫太陽能涂層技術的研發與應用。

　　2009年，初入職場的劉雪蓮參與的首個項目，便是高溫太陽能真空集熱管研發。“從實驗室到規模化生產，我們走了近10年。”她回憶道，研發過程如此艱難，是因為其中太陽能選擇性吸熱涂層、金屬—玻璃匹配性封接這兩大核心技術最難突破。尤其是后者，隻有找到兩種熱膨脹系數完全匹配的材料，金屬和玻璃才能在高溫下實現完美熔封。

　　金屬材料有標准產品可選，難的是與之匹配的玻璃材料。當時國內尚無企業涉足此領域，更無廠家願意配合生產，北京天瑞星多方尋覓無果。

　　轉機，出現在一次網絡搜索中。滄州當地一家玻璃企業進入北京天瑞星的找尋視野。這家主營藥用玻璃的企業，其產品膨脹系數恰好符合要求。

　　抱著試試看的心態，北京天瑞星聯系了這家玻璃企業，對方爽快應允。但難題隨之而來：該公司從未生產過直徑超100毫米的玻璃管，能否達到北京天瑞星對產品的要求，仍是未知數。

　　為攻克難關，北京天瑞星技術團隊在玻璃窯爐旁搭起行軍床，節假日也不休息，日夜緊盯試驗。功夫不負有心人，一年后，匹配的玻璃管成功問世。2011年，北京天瑞星自主研發的高溫太陽能真空集熱管在北京懷柔中試線成功下線。

　　量產選址提上日程。基於與這家玻璃企業的良好合作基礎，加之河北力推央企入冀，滄州成為不二之選。2012年，航天神舟太陽能光熱產業園在滄州高新區破土動工，2014年建成投產，高溫太陽能集熱管年產能達到8萬支。

　　深耕滄州十余載，北京天瑞星不斷壯大，逐步成長為光熱發電高溫集熱管細分市場的領軍企業。公司產品涵蓋3大系列5種型號，可適配不同直徑、溫度壓力、導熱介質及技術路線，應用於槽式、菲涅爾式光熱發電系統，性能達到國際一流水平。

　　持續的研發投入是基石。目前，公司擁有授權專利103項，其中發明專利22項，實用新型專利81項，知識產權數量在業界名列前茅。

　　蓬勃向上的發展態勢，促使北京天瑞星於2024年2月調整股權結構，整建制遷入滄州。

　　“優越的營商環境，是我們選擇遷入滄州的信心所在。”劉雪蓮介紹，在項目疏解轉移過程中，滄州市組建專班，量身定制計劃，高效推進審批，大幅縮短落地周期。入駐滄州后，他們持續加大研發投入，不到一年時間，就獲批省級研發平台2個，並相繼獲得國家科技型中小企業、省科技型中小企業、省創新型中小企業等資質認定。

　　整建制遷入滄州后，北京天瑞星積極融入京津冀協同發展大局，不斷開辟高質量發展新賽道。

　　積極開拓航天新材料業務，他們建成年產20萬片的高發射率OSR（二次表面鏡）基片產線，產品技術水平全球領先，為航天新一代衛星平台作出貢獻。

　　為拓展航天鍍膜技術在新領域的應用，北京天瑞星與河間某保溫杯生產銷售企業合作，將航天膜層處理技術應用於保溫杯功能性涂層的鍍制上，提升了產品安全性能。

　　“當前，京津冀協同發展不斷向縱深推進。作為央企子公司，我們會積極融入地方經濟發展，貢獻航天力量。”劉雪蓮表示，北京天瑞星將依托河北產業基礎和政策優勢，堅持創新驅動發展理念，不斷開拓航天技術應用領域，探索“民+軍”雙輪驅動模式，賦能河北新質生產力發展。（記者方素菊、李巍）

分享讓更多人看到