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從貼牌代工到自主品牌出海

2025年07月04日08:41 | 來源:河北日報
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原標題:從貼牌代工到自主品牌出海

明尚德公司玻璃制品出口全球50多個國家和地區

從貼牌代工到自主品牌出海

近日,在河北明尚德玻璃科技股份有限公司的尚德玻璃博物館,公司董事長高明亮介紹用水一沖即淨的玻璃案板。 本報記者 王雅楠攝

風靡全球的星巴克貓爪雙層玻璃杯、能促進茶多酚釋放的能量杯、可電加熱至120℃的恆溫玻璃墊……河北明尚德玻璃科技股份有限公司(以下簡稱“明尚德公司”)作為河北外貿優品代表,攜多款網紅玻璃制品亮相不久前舉行的2025年廊坊經洽會。

明尚德公司是一家出口創新型企業,生產的玻璃制品出口美國、日本、意大利等50多個國家和地區。然而,誰能想到,它的前身竟是一家傳統手工小作坊。

從傳承老手藝到融合現代設計元素,從貼牌代工到自主品牌出海,明尚德公司在國際市場站穩腳跟的核心秘訣,是自主創新。

“1980年,我父親成立了一家玻璃制品公司,專門生產實驗室試管。”明尚德公司董事長高明亮說,雖然父親的企業叫公司,其實隻有幾名工人,生產工藝也比較落后。

在尚德玻璃博物館裡,至今仍陳列著建廠初期使用的部分工具。塑形的鏟子、封底的抓子、撮口的鉗子等工具,看起來非常簡陋。

高明亮的父親是地地道道的農民,為什麼有制作玻璃儀器的手藝呢?

時間倒回20世紀60年代,北京玻璃儀器廠的一批知青在河間下鄉期間,挑選了5名學徒傳授玻璃深加工技藝。“我父親當時有幸被選中了。”高明亮解釋道。

時光流轉,轉眼到了1991年。17歲的高明亮不想繼續上學了,要去公司當業務員。望子成龍的父母苦勸無果,隻好讓他試試。

炎炎夏日,從未出過河間的少年,懷揣著跟父母要的500元,在汽車站隨機選擇了一輛去往邢台南和的車。沒有初次出遠門的不安,高明亮心裡隻有拿到訂單的決心。

下車后找了家小旅館住下,高明亮每天早出晚歸聯系業務。東奔西跑十幾天,他打聽到有個化肥廠正在建設。主動上門自薦,高明亮接到了一筆1.7萬元的訂單。

僅用一個多月,訂單就交付並順利收回了尾款。“掙了1.2萬元!”高明亮記憶猶新。

這筆訂單總額不大,但與平時的訂單相比,利潤高、回款快。“是塊兒干業務的料兒。”父母默許了兒子的選擇。

跑市場、盯產品,干了七八年,高明亮熟知了公司全部業務,並接下為外貿企業代工玻璃生活用品的活兒。

點子多、思路活,看著兒子的成長,父親不禁暗暗點頭。1998年,父親放心將公司交給高明亮,退居二線。

接下來的幾年,公司業績一直不錯,可直到2002年,還是一個僅有二三十名工人的作坊。

河間玻璃企業多,同質化競爭嚴重。成為掌舵人的高明亮,一直在思索如何練就“獨門絕技”,在同行業中脫穎而出。

當時,國內還沒有企業掌握高硼硅耐熱玻璃雙層杯技術。稀缺,就意味著擁有更強的競爭力和更多的機會。

自己干!2003年底,高明亮帶領企業技術骨干進行自主研發,沒日沒夜扎在車間裡。

創新之路向來不會一帆風順。單層玻璃杯工藝相對簡單,可雙層合口處要麼出現氣泡,要麼出現炸裂……一次次修改參數,一遍遍重復試驗,玻璃管用廢了20噸,相當於企業一年的利潤都打了水漂。

“不心疼錢是假的,可開弓沒有回頭箭。”在高明亮的堅持下,半年后,他們終於做出了性能穩定的高硼硅耐熱玻璃雙層杯。

2004年,新產品推向市場一炮打響,自此公司的業務“開挂”了!這一年,公司也拿到了進出口經營權。

“星巴克、康寧、雀巢等知名企業慕名而來,成為我們的代工合作伙伴。那幾年,傳真機天天響個不停,全是要貨的訂單。”高明亮回憶,2004年公司營業額105萬美元,2005年200萬美元,2006年500萬美元,逐年大幅上升,火爆的狀況一直持續到2010年。

“做代工時,我們沒有自己的品牌,也不具備產品自主設計能力,只能靠低價取勝,為他人做嫁衣。”高明亮舉了個典型的例子,他們曾為星巴克代工過一款貓爪雙層玻璃杯,出廠價幾十元的杯子,市場價最高炒到2000元。

高明亮大受觸動,他意識到必須轉型,通過自主創新建立核心技術體系,同時打出自己的品牌和獨屬IP。

組建專業研發設計團隊,與知名美術學院展開合作,聘請國際知名玻璃藝術設計大師擔任總設計師,公司每年拿出產值的10%用於搞創新和設計。從2009年開始,公司以工業設計為抓手,由貼牌生產向自主品牌出口方向發力,並於第二年成立了河北明尚德玻璃科技股份有限公司。

設計一小步,市場一大步。

採用Boro+技術做成的“X杯”,獲得“設計界奧斯卡”之稱的德國紅點獎﹔研發出避免耐熱玻璃器皿破裂碎片飛濺制造工藝,制作的水杯即便碎了,碎片也不會飛濺傷人﹔將硅晶玻璃釉不粘涂層技術應用於玻璃案板,切完油膩的東西用水一沖即淨,沒有油漬殘留……走進尚德玻璃博物館,擁有自主專利技術的玻璃制品琳琅滿目。

目前,明尚德公司已打造出“明尚德”“尚德瀛藝”“璃海匠心”等6個自主品牌,產品涵蓋耐熱工藝品、茶具、酒具、廚房用品等多個系列2000多種玻璃制品。

發展不息,創新不止。近日,明尚德公司在江蘇廠區的藥用包材產線進入試生產階段。這條產線通過離子交換的形式,對中性硼硅5.0玻璃進行了改性處理,正式投產后,生產的中性硼硅藥用玻璃模制瓶有望替代進口,打破國外壟斷。

中性硼硅5.0玻璃由德國肖特集團發明,憑借其出眾的化學穩定性和熱穩定性,在藥品包裝領域佔據主導地位,成為各大藥企的首選包裝材料。但是,國內能生產這一材料的企業寥寥無幾。

看好新賽道,進軍新藍海。2017年,明尚德公司的研發團隊著手研究中性硼硅藥用玻璃模制瓶。

沒有現成經驗可學,連產線都得自主設計。“研發過程太難了,每天就像‘打怪升級’,團隊核心人員調整了三輪,很多人覺得沒希望中途放棄了。”高明亮無奈地說。

年復一年,直到2022年,產線終於安裝成功,進行點火試驗。“研發也挺燒錢,每天投入的成本核算下來得10萬元。”高明亮說,玻璃生產有特殊性,熔爐點火后24小時不能停,否則就報廢了。

功夫不負創新者,上億元的投入終於開出了“花”。2024年底,明尚德公司生產的中性硼硅藥用玻璃模制瓶通過國家藥監局藥審中心審批,標志著其在藥用玻璃領域實現關鍵突破。

夏日如火,明尚德公司處處涌動著創新熱潮,利用航天技術“荷葉鈦”研發的新品水杯系列即將發售,全品類的印尼工廠將於8月正式投產。

生產版圖落子海外,本土品牌擁抱全球化,明尚德公司以創新為筆、匠心為墨,正一步一個腳印走向更廣闊的舞台。(記者馬朝麗、王雅楠)

(責編:張曉博、方童)

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