大模型賦能遷安鋼鐵“智變”

大模型賦能遷安鋼鐵“智變”
全市精品鋼材比重提高至45%
電腦“加料”,工人們從“爐前煉鋼”變為“一鍵煉鋼”﹔通過智能算法和機器視覺,生產一卷鋼板隻需120余秒﹔環保智能管控系統模型,3447個監測點數據一“幕”了然,實現“一圖觀全廠、一圖管全廠”……近日,憑借工業互聯網與智能工廠應用場景深度融合優勢,河北鑫達鋼鐵集團有限公司通過省工信廳公示,成功入選河北省2024年度先進級智能工廠名單。
“亮眼成績的背后,是河北太行鋼鐵大模型的有力支撐。”該公司智能制造推進辦公室主任王鬆說,大模型拓展了企業5G場景和智能化工業互聯網技術的應用,為公司數智化轉型帶來新的發展機遇。
讓鋼鐵之城搭上“智慧快車”。近年來,遷安市加快推進鋼鐵產業向新向綠向高端發展,加快精品鋼鐵產業集群建設,打造國家級精品鋼鐵基地。特別是今年以來,以大模型為代表的人工智能技術,成為全市產業轉型升級、發展新質生產力的重要引擎。
能源動態管控模型、轉爐吹氧自動控制模型、帶鋼邊部缺陷檢測模型……在河北鋼谷物聯科技股份有限公司展廳大屏幕上,河北太行鋼鐵大模型全景圖中142個鋼鐵領域人工智能場景模型清晰展現。
“我們將鋼鐵生產全流程涉及的300多個生產工藝環節,進行了拆分。最終從300多個場景中選擇142個可落地、具有開發價值的人工智能場景作為河北太行鋼鐵大模型‘底座’,為鋼鐵企業燒結、球團等12道工序進行數智化賦能。”遷安市數據科技和工業信息化局局長許敏介紹,遷安市目前擁有全流程鋼鐵企業6家、鋼鐵深加工企業23家,行業基礎雄厚、產業鏈條完整,豐富的智能化、數字化應用場景需求,為鋼鐵產業與大模型融合找到了支點。
作為全國綜合實力百強縣市,鋼鐵產業是遷安市發展基本盤。要搶佔新興產業發展先機,亟需以數字創新驅動產品創新、模式創新和服務創新。
2024年以來,遷安市聯合河北省內39家鋼鐵企業及13家國內頂尖水平人工智能企業,開展鋼鐵生產工藝、流程等場景應用模型攻關,共同搭建“河北太行鋼鐵大模型”人工智能管理系統。
“大模型就像擁有烹飪機器人和豐富食材、設備的智慧廚房,你可以根據自己的喜好,選擇菜系、調整口味,也可以根據消費群體個性需求,打造獨具特色的創新菜系。”許敏介紹,要使這家“鋼鐵智慧廚房”能夠隨時做出豐盛的“場景大餐”,需先購置好“食材和廚具設備”,即隨時搜集鋼鐵行業中的專業數據,通過訓練形成場景化、定制化、個性化的專有模型,從而推動產業由制造變“智造”,創造新價值。
2月7日,在首鋼股份公司遷安鋼鐵公司調度指揮中心調度大廳,制造部首席工程師董晟正通過大屏幕數據實時監控鐵水運輸流程,查看鐵水自動分配調度情況。
對於河北太行鋼鐵大模型帶來的“智變”,董晟感觸頗深。
首先是告別以往多部門人工協作鐵水運輸作業。比如公司應用“魚雷罐跟蹤與鐵水降溫”模型,實現了鐵鋼界面可視化跟蹤、鐵水運輸流程透明化和鐵水分配自動化。“公司鐵水溫降降幅達42%,魚雷罐周轉率增幅約125%,每年降本至少7000萬元。”董晟說。
首鋼股份遷安鋼鐵公司應用修磨機器人系統,每月減少降級產品超千噸﹔河北鑫達鋼鐵集團有限公司應用智能優化燃燒模型,燒爐煤氣使用量減少3%以上……如今,河北太行鋼鐵大模型與遷安市鋼鐵企業“火花”不斷,場景應用已達42個。
而事實上,搭建河北太行鋼鐵大模型,遷安早已做足准備:加強“數字遷安”建設,建成基礎雲平台、數據共享交換平台等8大系統,夯實產業鏈上下游協同效率﹔設立10億元新動能創投股權投資基金,為企業加快數字化轉型提供資金支撐﹔搭建京津冀鋼鐵聯盟(遷安)協同創新研究院等創新平台,開展技術改造升級行動,推進鋼鐵企業設備上雲,加快打造智能工廠……
河北太行鋼鐵大模型加速遷安鋼鐵行業的智能化升級進程,也加快了遷安市產業強鏈補鏈延鏈布局步伐。
日前,在首鋼智新電磁材料(遷安)股份有限公司,新能源汽車用高端無取向硅鋼項目(二期)進行設備調試,將進一步助力遷安鋼鐵產業向高端化發展。
“河北太行鋼鐵大模型會讓遷安鋼鐵‘太行’!”許敏笑著說,模型的應用使得全市鋼鐵生產連續化程度提高12%,噸鋼能耗降低8%,產品質量一致性提升20%,截至目前全市精品鋼材比重提高至45%。
用“活”大模型,遷安正積極對接國內頭部算力公司,進一步夯實模型算力基礎,並以產業鏈為紐帶、企業為主體,打造更多高技術水平的智能工廠和高推廣應用價值的智能制造場景,賦能全省鋼鐵產業發展。(記者師源、湯潤清)
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