從連年虧損到全國第一 手握72項國家專利

“青竹畫材”何以逆襲成行業龍頭

曾經，它是河北故城的一個小廠，連年虧損，工人的工資都快發不出來。

如今，它是手握72項國家專利、11項發明專利的行業標杆。

“去年，公司銷售額達4.3億元，保持同行業全國第一，出口額也突破8000萬元。”近日，河北青竹畫材科技股份有限公司董事長劉其通一見到記者，就迫不及待地分享喜訊。

從作坊小廠到行業龍頭，青竹公司何以逆風翻盤、實現跨越發展？

劉其通說，“密碼”就是三個“敢”：敢想、敢試、敢拼。

敢想——從用甲醛防腐到研發食品級有機物防腐劑

走進青竹公司偌大的自動化生產車間，生產線上不斷“吐”出顏料成品，灌裝、封蓋、裝箱，一派繁忙。

然而，30多年前，這裡卻是另外一番景象。

廠房不到10畝，設備陳舊，產品僅有一種玻璃瓶裝的廣告顏料……1992年，時任故城縣棉麻公司副經理的劉其通接手了這個負債30萬元的顏料廠。

為了扭虧，劉其通到產品主要銷售地山東高密，挨個拜訪客戶，一年后，他摸出一條門道——改包裝！

“玻璃瓶成本高，運輸不便，改成塑料袋行不行？”劉其通回到故城，鑽進車間，一個月后，新包裝研究出來了，“把4毛7分一個的玻璃瓶改成8分錢的塑料袋，每袋給客戶便宜2毛，自己還能多賺將近2毛。”

沒多久，廠子有了起色。嘗到創新甜頭的劉其通更“敢想”了，“靠包裝盈利終究不是長策，青竹必須有自己的‘獨門絕技’。”

在青竹的生產車間，記者隨手拿起一罐水粉顏料，包裝上“青竹無甲醛”幾個字格外醒目。

買顏料，挑不含甲醛的，這是現在很多消費者的共識。但在二三十年前，甲醛還是顏料生產的必需品，雖然成本低，但對人體危害很大。劉其通一邊走訪客戶、咨詢專家，一邊思考：能不能找到一種替代品？

沒經驗、沒方向、沒路徑，2000年，劉其通帶著三名技術員，不分白天黑夜開始了摸索。

第一個是原料關。

“日常環境中有很多種細菌，顏料要保存，需要多種防腐劑復配聯用，每一種方案都有幾十種甚至上百種實驗配方，每一種配方涉及上百種成分。”劉其通向記者道出研發之難。

北方盛夏，酷暑難耐。實驗室在舊倉庫裡，大風扇吱呀作響，蚊虫在身旁飛舞。忙活了幾個月，進展卻很緩慢。

“在天文數字裡尋找一種可能性，必須得坐得住。”劉其通帶著大家苦干三年，第一批產品終於出爐。可到了經銷商那，產品還沒賣出去，就出現了霉變。

找症結、改方案，一次次試錯、一次次重來，團隊終於找到一種可以高效替代甲醛的有機物防腐配方。

有了好配方，濃度的問題依然棘手。

“食品級的防腐劑成本高，能不能少加點兒？最佳濃度是多少？”參與攻關的青竹公司研發副總梁立軍說，濃度的改變，會導致原料配比、pH值等參數波動，影響成品效果，“一次大試失敗，上百萬元就打了水漂，研發團隊‘壓力山大’。”

小心求証，大膽試驗，最終，他們將溶液濃度調整為3%，防腐性能良好。

2005年，青竹第一代無甲醛水粉研制成功，經中國輕工業聯合會鑒定，產品達到國際領先水平，開創中國健康畫材的新時代。

敢試——從隻有一種顏料到擁有11000多種產品

從袋裝水粉顏料到罐裝丙烯畫顏料，從3A健康級墨汁到油性馬克筆，從吸水海綿到保濕防霉噴霧……走進位於青竹公司的青竹博物館，各式各樣的畫材讓記者眼花繚亂。

“青竹起步時隻有一種產品，現在我們已擁有30大類11000多個品種。”公司解說員謝娜語氣裡滿是自豪，“但凡能想到的畫材品種，幾乎都可以在青竹找到，或者訂制。”

從“1”到“11000”，每一個新品種的背后，都是一段敢於嘗試的故事。

2000年，劉其通在國外出差時，發現一種新型的丙烯畫顏料，它和油畫顏料有相似性，但不易發黃且速干、厚重，可以描畫出肌理感，加入大量的水，還可以畫出水彩的效果。

“這個顏料有市場前景！我們能不能研發？”劉其通提出。技術團隊馬上查資料、測數據、設計方案……

“當時，我們按照水粉的工藝路線，生產出的顏料不是成了‘豆腐渣’，就是有很多顆粒，非常粗糙。”梁立軍記憶猶新。

問題出在哪裡？研發團隊百思不得其解。

劉其通突然靈光一閃：“誰規定顏料的生產工藝不能變？要不，咱給助劑添加次序‘換換座’？”

大家覺得可以一試。他們依次改變助劑添加順序，調整研磨速度和反應時間……梁立軍記得，僅反應時間這一項參數，就反復試驗了上千次。

2001年，青竹牌丙烯畫顏料上市即火，供不應求。2004年，他們乘勝追擊，研制出水溶性玻璃畫、陶瓷畫顏料，填補了國內空白。

除了研發新品種，開發新顏色也是青竹的“拿手好戲”。

“走，帶你們去我們研發中心感受一下。”

記者跟著梁立軍走進青竹公司研發中心的水粉實驗室，研發人員丁聰正將剛調配出的花青色水粉涂在色卡上，與客戶訂制顏色進行比對。

“這個顏色比客戶想要的深一點，色彩鮮艷程度也沒有達到預想效果。”丁聰說，針對顏色偏深的情況，接下來，他們需要在濃度、飽和度方面進行改進。

色彩研發看起來簡單，背后卻是千錘百煉。

在研發中心5樓的一間屋子裡，存放著很多畫板，畫板上規整地厚涂著不同顏色的色塊，最下方還記錄著涂抹顏料的時間。其中，時間最久的一塊畫板上標注著“2001年”的字樣。

“你們看，有的顏色表面已經出現開裂、凹陷、褪色，有的依然鮮亮。”梁立軍說，隻有“飽受”時間和各種復雜環境考驗的顏料，才是好顏料。

緋紅、鈦鎳黃……這些都是青竹在研的新色彩，如今，青竹已經擁有上千種顏色，平均每年研發一百多種。

新品種、新色彩加速涌現，但劉其通仍有一種緊迫感，“新產品最多領先半年，就有人跟上了，要想在前面領跑，創新就不能停。”為此，青竹每年都投入“大手筆”搞研發，2023年研發經費1500多萬元，今年預計達1700萬元。

敢闖——從河北小城賣到世界各地

“大伙快點裝車，下午要發走……”

2月25日中午，青竹公司倉庫外，七八個工人正忙著把一批水彩顏料搬上貨車，這批產品將通過天津港走出國門，運往泰國的美術愛好者手中。

2001年，中國加入世界貿易組織，實力漸強的青竹也瞄准了國外市場。

“國外經銷商的准入門檻非常高，我們必須不斷改進技術，提高質量，才能闖進去。”劉其通告訴記者。

“走出去”並不容易。2002年，青竹第一筆外貿訂單，價值15萬元，但客戶以產品有脹管為由，一直拖延匯款。

對此，劉其通拍板：“不再追討。”

“一兩隻脹管就賠了所有貨款，這個虧是不是吃得太窩囊？”面對這樣的疑問，劉其通態度堅決：“不提高質量就得賠本兒，這個學費，我們必須交，而且交得起。”

青竹的“學費”沒有白交。

2007年，北京奧運會組委會面向全球海選顏料，第一輪篩選，青竹並未入選。誰知，一場大雨突如其來，在戶外用作顏料試驗的一面面旗幟大都“花容失色”，隻有一面安然無恙。組委會“按旗索驥”找到了青竹。

將顏料的干燥標准由60分鐘提高到3分鐘，憑借這項過硬技術，青竹最終脫穎而出。在北京奧運會開幕式上，隨著《千裡江山圖》卷軸緩緩鋪展，美麗的中國色彩震撼世界。“低調”的青竹名聲大振。

近些年，人們對健康環保越來越重視，青竹又投入500多萬元購入全球最先進的檢測設備，嚴控顏料有害重金屬含量。

“比如鉛，國家標准是1公斤顏料裡鉛含量低於90毫克，而我們的產品能控制到7毫克以下。”研發人員金苗苗告訴記者。

2021年，青竹又投建了智能制造中心。

走進智能制造中心，生產線的顯示屏上各種數據跳動閃爍，每道生產工序之間的步驟導入數字系統，實現顏料生產全流程自動化、數字化、智能化。

“過去，產品質量靠人監管，現在靠機器控制。”劉其通介紹，智能制造中心運行以來，生產效率提升了10倍，良品率提高15%。

從河北小城出發，青竹“闖蕩”世界的腳步越走越遠，截至目前，青竹顏料已遠銷歐美及東南亞等37個國家和地區。

60歲的劉其通還有更大的夢想：“接下來，我們要推進企業上市，憑實力沖進世界前三，把中國色彩帶到全球各地！”

今天，青竹的“逆襲”故事仍在繼續。

短評

“逆天改命” 唯有創新

劉榮榮

為什麼有的企業說倒就倒，有些企業卻異軍突起？身處快速變革的時代，正在困境中掙扎的中小企業如何“逆天改命”？

來看看青竹的路子吧。

瀕臨倒閉之際，廠長劉其通帶著幾名技術員向“命運”發起挑戰，突發奇想“換包裝”掙得第一桶金，耗時五年研發無甲醛水粉在行業站穩腳跟，推出丙烯畫顏料引領潮流，引進全球最先進的檢測設備“死磕”品質……

步步創新，步步向前。

青竹的實踐再次証明，創新是中小企業發展的靈魂。

當前，國家大力鼓勵中小企業在細分賽道跑出“個性”。中小企業應當緊緊抓住這個機遇，依靠科技改變命運，用創新精神開拓進取、征服市場。

有人說，現在的日子不太好過。但是要說難，能比青竹當年更難嗎？

越是困難，越要找准方向、鍥而不舍。向前奔跑、向上突圍，下一個“逆天改命”的可能就是你。（記者劉榮榮、王璐丹）

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