隨著雕刻刀的精密操作，一枚厚度約0.3毫米的生雞蛋殼上，“京津冀協同發展十年”的字樣逐漸顯現出來……日前，在廊坊精雕數控機床制造有限公司（以下簡稱“廊坊精雕公司”），記者目睹了該公司自主研發生產的五軸數控機床在雞蛋殼上雕刻的精彩一幕。

　　“這是我們獨創的數控機床‘在機測量和智能修正’技術。自2014年北京精雕集團將生產與裝配基地搬遷至廊坊，公司在關鍵核心技術上不斷取得新突破，自主研發的五軸數控機床系列產品已打破國外壟斷，實現實質性進口替代。”廊坊精雕公司總經理黃海自豪地說，十年來，他們先后建成投產數控機床制造基地一期、二期、三期項目，年產1.08萬台中型精雕機，“微米級”加工工藝處於全球領先水平。

　　廊坊精雕公司工程部裝配車間裡，數十台機床整齊排列，工人們忙著安裝調試，全無想象中機床廠的嘈雜。“這台JDGR400T是我們研發的‘拳頭產品’，也是我國首台達到機床裝備制造成熟度8級認証的產品。”該公司工程部產品設計一組組長劉春城介紹，他們研發生產的JDGR200T、JDMR600兩款五軸數控機床，曾創下“國內首次兩台機床同時獲得成熟度最高等級9級認証”的紀錄。

　　廊坊精雕公司為什麼這麼“牛”？在北京精雕集團執行總裁張保全看來，這很大程度上得益於京津冀協同發展，得益於集團“北京研發、廊坊生產”的戰略布局。

　　1994年，北京精雕集團在北京門頭溝區成立。“隨著集團的發展壯大，既要搞研發，又要滿足生產，原來6.8萬平方米的生產空間遠遠不夠用。”張保全回憶，生產空間偏小，企業很難有大發展，“走出北京勢在必行，迫在眉睫。”

　　“從北京總部到河北廊坊，開車隻要一個多小時，而且廊坊資源配置好、產業基礎實、要素支撐強。”張保全說，經多方考察，北京精雕集團最終決定，在廊坊開發區建設數控機床制造基地。

　　新成立的廊坊精雕公司，一系列手續急需辦理。廊坊開發區開通項目建設審批“綠色通道”，24小時提供全方位服務。短短20個月，總建筑面積7.5萬平方米的數控機床制造基地一期項目，就完成了從開工建設到試生產的所有工作。

　　2014年，京津冀協同發展上升為國家戰略。“這一年，一期項目全面投產，可年產數控機床6000台，當年完成營業收入3億元，贏得了首年‘開門紅’。”廊坊精雕公司行政綜合辦公室經理葉利鋼告訴記者。

　　北京精雕集團堅定了在廊坊做大做強的決心。十年來，他們先后進行三次增資擴產——二期項目投資7億元，三期項目追加投資3億元，四期項目再投資4億元。目前，廊坊精雕公司已經成為北京精雕集團最大的機床核心制造基地。

　　“廊坊開發區還為我們配備了專門的服務人員，有資金、環評、創新等方面的需求，園區馬上辦。”葉利鋼介紹，搬到廊坊后，辦公區面積擴大了10倍，研發和生產各有寬敞的廠房和車間，做到了“兩翼齊飛”。

　　開展研發項目70余項，科技成果轉化60余項，獲得專利授權38項……走出北京，扎根廊坊，廊坊精雕公司每年將8%以上的收入用於技術研發，相繼推出300多個型號的精雕機，具備“0.1微米進給、1微米切削、納米級表面粗糙度”的加工能力，產品技術性能國際領先。

　　“即將開工的四期項目一期工程，建筑面積6.7萬平方米，預計明年年底建成，構建以國產工業軟件為基礎的數字化生產車間。”攤開手中的規劃圖，黃海告訴記者，這裡將建成精密零件數字化驗証等4條產線，可年產五軸數控機床500台，在數字化生產上將實現質的飛躍。（記者劉杰）

分享讓更多人看到