5年，京津冀團隊聯手攻克“卡脖子”難題

河北實現大宗抗生素全過程綠色制造

近日，在河北省科學技術獎勵大會上，中科院過程工程研究所研究員劉慶芬捧起“河北省科學技術進步一等獎”証書。

劉慶芬登台領獎，靠的是一項打破國際壟斷的抗生素生產技術，代表的是一支京津冀聯手的科研團隊。

河北是抗生素生產大省。“全球八成以上頭孢類抗生素產自我國，全國四分之一產自河北。但過去抗生素原料藥制造資源利用率不足20%，大量成分以‘三廢’排放。”河北省藥學會秘書長劉萌介紹。

污染嚴重，政策收緊。2015年，國務院印發《水污染防治行動計劃》，將抗生素原料藥制造列為專項整治行業。第二年，華北制藥股份有限公司抗生素全線停產，利潤減少5000萬元。

綠色轉型，迫在眉睫。

辦法不是沒有——採用綠色酶法工藝，不僅產品質量更好、產率更高、成本更低，且以水為“媒”，產生的廢氣廢水大大減少。

然而，這一領域早已被世界原料藥巨頭荷蘭帝斯曼公司控制，經過30年研發，在全球擁有58個專利族。

“力量不足、流程漫長、投入巨大……僅憑企業單打獨斗，困難重重。”華藥相關負責人說。

打破壟斷，必須聯手。華藥上門說訴求，中科院、天津大學等一拍即合：京津高校院所負責科研、小試，華藥進行產業化試驗和工程示范。

“成果權屬、獎勵排名、論文署名等關鍵利益點向科研人員傾斜，讓我們動力更足。風險共擔、成果共享，產學研團隊緊緊擰成一股繩。”劉慶芬說。

2017年，這一項目被列為國家重大科技專項。

劉慶芬團隊不斷調試各項參數，突破了頭孢氨苄高效酶法合成等關鍵技術﹔天津大學研發出連續結晶關鍵技術及智能化裝備……5年時間，“卡脖子”的“手指”被一根根掰開。

華藥實現大宗抗生素全過程綠色制造，生產效率提高5.8倍，廢水和化學需氧量分別減少35%和74%以上……2022年，經中國高科技產業化研究會專家鑒定，“主要技術指標國際領先”。

4月17日，在華藥倍達分廠606車間，十幾個大型發酵罐不停運轉。一批頭孢氨苄原粉剛剛“出爐”。

三地聯手攻關，成果落地生“金”。目前，華藥年產1000噸酶法頭孢氨苄原料藥，投產以來，新增利潤4.85億元。該成果還應用於石藥、科倫藥業等多家藥企，為我國制藥行業綠色發展提供了科技支撐。

“京津冀聯手、產學研抱團，各方優勢互補，攻克核心技術難題，讓科技創新成為產業發展的澎湃動力。”省科技廳科技獎勵與成果轉化處處長楊玲說。

近年來，更多河北企業通過對外聯手，打通創新鏈、產業鏈。2022年，河北省技術合同成交額突破1300億元，今年力爭超過1500億元。（記者王璐丹、劉榮榮）

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